纺织上说的漂白不是像家里用漂白剂那样的漂白。而是指一系列复杂的工序,将织好的棉织物经过烧毛处理,去除织物表面过多的毛羽,接着将织物上的浆料洗干净,经过煮练去杂质,然后进再行漂白处理。染色布的正反面颜色都是一样的,如果是平纹面料的正反面不仅颜色一样,纹路也是一样的,没有正反面之分。将坯布(绸)经过漂炼...
染色布在染色过程中的长车可分为两个部分,前车染色,后车固色. 染色方式根据选用染料品种的不同而有差异,染料一般有活性,士林,硫化,涂料.它们各有优缺点,一般情况下看要求的颜色而定,而且不可互相替换。染色布做后整理就是赋予服装面料服用性能和美观的纺织技术工程。以下是目前常见的纺织后整理的种类:,主要设备有:烧毛机、退浆机、丝光机、液氨机、定型机、预缩机、轧光机、水洗机、砂洗机、磨毛机、抓毛机、涂层机等。染色工艺复杂,工序较多,对染厂操作工压迫求比较高。染色布是直接用原纱织布,织出来的就是白色的,然后拿到整理厂后整理的时候,再把布进行染色。广东斜纹染色布批发
染色布退浆: 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提升强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染色布产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应对染色布先去除浆料,这个过程叫退浆。染色布棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。染色布由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。山东服装用染色布批发商染色布特别对染色工厂的工人要求也特别高。
南通染色布有着非常悠久的历史,蓝印花布中外闻名,从古代的蓝印花布到张謇生产创办的染厂,到现代的叠石桥家纺市场,五彩缤纷的南通染色布销往全球各地。什么是染色布?简单地理解就是先织布后染色,就是将织好的坯布(梭织布、针织布等)通过专业的染色设备进行:装箱.缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型.染色.后整理、预缩定型等工艺生产出来的单一色泽的颜色成品布就是染色布。染色布在国内外均可用于服装,家居,家纺,装饰品等,颜色香艳多彩。
染色布在染色过程中出现的色点原因:色点产生的原因也很多,如白点,可能是非成熟棉不上染染料的原因,也可能是纯碱等固体沾在布上造成局部不上染等原因。色点的产生主要原因是:①染料选择不当:染料颗粒偏大或极易产生凝聚而成色点; 布料染色②染料溶解不良:未溶解的染料进入染液沾在织物上而成色点;③水质不佳:水质差造成染料凝结:④设备不净:染缸的焦油状物下掉造成色点;⑤助剂原因:在染色时加入的助剂有时造成染料反而凝集而产生色点;助剂泡沫太多,泡沫与染料结合成有色泡沫,沾于织物形成色点;助剂析出与染料结合沾于织物与设备上,而设备上的凝集物又会转沾在织物上造成色点。布料染色染色布出现色花的原因比较复杂。
染色布如何处理履带印?履带印较常出现在厚重织物中,在染色时同为履带印但由于形成的形式不同,所以染色后在织物上显示形态也不一样(黑印、白条印)。通常大家见到的履带印的是纬向杂乱的黑色横档印,这种履带印是由于履带箱中织物打的太厚造成的堆置压痕,有时如果这种履带印较轻可以不用考虑,染色下机也不会太明显。如果这种褶子太明显,只要打热堆再重新洗一下就可以去除。但是另一种白条状履带印生产中可能极少遇到,也不清楚这为什么是履带造成的。众所周知,为了生产安全煮漂履带箱采用的是饱和蒸汽,通过过热蒸汽加热履带箱水槽中水产生饱和蒸汽去处理织物,但如果履带箱中水位过低,履带箱中就会充满240℃高温过热蒸汽,这样履带板(辊)就会温度太高将织物接触面烫伤而形成拒染白条斑,而且堆置时间越长白条斑越重,一旦这时设备机台出现故障白条斑将难以修复,所以这种白条斑也是履带造成的,可以一并将它归为履带印。这种白条斑履带印一旦形成是非常难以除去的,挡车工开车要注意履带箱中堆置形态,厚度,水位(既不能水位太少也不能淹蒸箱)。染色布:就是布经过退浆-煮练-漂白-染色(染缸中)这一道程序制造的布,大部分布都是染色布。福建纱布染色布厂家直销
染色布国家标准日晒牢度,也称耐光牢度。广东斜纹染色布批发
纯棉染色布染深了怎么解决,染色布染深了可以考虑用水解脱色、氧化或者是还原的方法使得颜色变浅。比如如果只深色一两成的话,可以考虑用碱油和纯碱高温煮,会有一定脱色效果,如果还不够,可以考虑加磷酸钠煮,还不行可以加烧碱煮,也可以考虑元明粉和纯碱高温煮,如果还是不行可以考虑加几克升双氧水煮。实在深太多就必须考虑保险粉剥色返染了;当然如果选择剥色返染的话风险会比较高,因为面料前期已经做了前期的染色过程,再做第二次的话肯定会影响面料的上色甚至出现其他各色各样的问题。广东斜纹染色布批发
南通中纺织造有限公司致力于纺织、皮革,以科技创新实现高质量管理的追求。公司自创立以来,投身于染色布,印花布,色织布,纱布,是纺织、皮革的主力军。中纺织造始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。中纺织造始终关注纺织、皮革市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。
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