信捷伺服系统支持的 SIL3 级安全扭矩关断 (STO) 功能，为工业生产安全增添了一道重要防线。在人员需要进入设备工作区域进行维护或调试时，通过触发 STO 功能，伺服系统能够在极短时间内切断电机扭矩输出，使设备停止运动，防止因误操作或设备意外启动对人员造成伤害。在自动化仓储系统中，当操作人员需要进入堆垛机工作区域进行货物整理时，只需按下紧急停止按钮，信捷伺服系统的 STO 功能就会立即生效，确保堆垛机停止运行。这种硬件级的断电保护方式，相比传统的软件控制方式更加可靠，能够有效降低安全事故发生的概率，保障人员和设备的安全。信捷伺服的速度控制精度高，在自动化生产线中保障产品质量的一致性。信捷DS5C1-22P6-PTA选型支持
在激光切割领域，信捷伺服系统助力实现高效准确的切割作业。在切割复杂图形时，伺服系统能够根据切割程序快速计算切割头的运动轨迹和速度，驱动切割头在金属板材上高速移动。通过对电机的精确控制，切割头能够在拐角处实现平滑过渡，避免因速度突变导致的切割质量下降。在切割不锈钢管材时，信捷伺服系统可以根据管材的壁厚和材质特性，自动调整切割速度和激光功率，确保切割过程稳定，切口整齐无毛刺。实际应用表明，采用信捷伺服系统的激光切割机，切割效率比传统设备提高了 40%，同时切割废品率降低了 30%，为金属加工企业创造了更高的经济效益。信捷MS6S-60CN30B(Z)3-20P4优惠报价信捷伺服系统可通过软件轻松设置多种运动模式，满足不同生产工艺的复杂需求。
在多轴联动的自动化设备中，数据传输的快速稳定是实现高精度加工的关键因素。信捷伺服系统支持总线控制，在机械加工中心等设备中，它通过总线快速、稳定地传输数据，确保各轴动作协调一致。在复杂零件加工过程中，多轴同时运动，系统能够实时准确地控制各轴位置和速度，实现高精度加工。制造企业采用该系统后，产品加工精度得到提高，生产效率提升，能够承接更多复杂零件加工订单。这增强了企业在机械制造领域的竞争力，推动了多轴联动自动化设备技术的发展，促进机械制造行业不断向更高精度、更复杂加工的方向前进。
DS5K2 系列伺服驱动器在响应速度方面表现突出，其 3kHz 的速度环响应带宽使其能够迅速对速度指令做出反应。在自动化生产线的分拣环节，当产品到达指定位置时，DS5K2 驱动器可以在极短时间内调整电机转速，驱动分拣机械臂快速完成抓取和转移动作。例如在食品包装生产线中，需要对不同规格的包装产品进行分拣，DS5K2 驱动器能够根据产品检测信号，在毫秒级时间内完成电机速度的切换，使得分拣机械臂能够准确抓取目标产品，并快速放置到相应的输送带上。与传统伺服系统相比，采用 DS5K2 驱动器后，生产线的分拣效率提高了 30% 以上，有效缓解了生产高峰期的产能压力。其电机采用好材料制造，使用寿命长，减少设备更换与维护成本。
印刷设备的运转精度直接关系到图文印刷的质量，是印刷行业的关键所在。信捷伺服系统在印刷机械中发挥着关键作用，地控制各部件的运转。在多色印刷过程中，它确保印刷滚筒的转速和相位准确匹配，使图文印刷清晰，套色无偏差。印刷企业采用该系统后，印刷品质量得到提升，色彩更加鲜艳，图案更加清晰。这使得企业能够承接更多印刷订单，提高了企业的经济效益和市场声誉。同时，为印刷行业高质量发展提供了可靠的技术支持，推动印刷行业不断提升印刷品质，满足市场日益增长的对好品质印刷品的需求。信捷伺服系统的电机转速平稳，转矩波动极小，在医疗器械制造中保障设备运行稳定。信捷MS6S-60CN30B(Z)3-20P4优惠报价
其智能化的参数自整定功能，大幅缩短调试时间，减少设备上线前的准备周期。信捷DS5C1-22P6-PTA选型支持
设备调试时间过长会严重影响生产进度，增加企业成本。信捷伺服系统智能化的参数自整定功能有效解决了这一难题。在设备安装调试过程中，系统能够自动检测电机参数和负载特性，快速优化伺服参数。一家自动化生产线企业引入该系统后，设备上线前的调试时间大幅缩短，能够更快地投入生产。这不仅提高了企业的生产效率，还减少了因调试时间过长带来的成本浪费，使企业能够更快速地响应市场需求，推出产品，增强了企业在市场中的竞争力，为企业的快速发展提供了有力支持。信捷DS5C1-22P6-PTA选型支持
