物流自动化领域对设备的快速响应能力要求突出，常州三禾工自动化科技有限公司将信捷伺服系统应用于仓储分拣设备。在电商物流分拣中心，信捷伺服驱动搬运机器人实现快速启停与准确定位，即使在货物流量高峰时段，也能保持高效运转。实际应用数据显示，采用该方案的物流企业，货物分拣效率提升 45%，有效降低了运营成本，体现了信捷伺服在高速搬运场景中的成熟应用。方案满足了物流行业对设备响应速度与效率的要求，为企业降低成本的同时提升了分拣效率。EtherCAT 总线型伺服驱动器 7 输入 4 输出。信捷MS6G-180TH15B(Z)2-47P5选型支持
性能规格伺服单元DS5C2系列伺服驱动器适用编码器标准：19bit/23bit通讯编码器输入电源DS5C2-2□P□-PTA：单相/三相AC200～240V，50/60Hz（若使用单相220V供电需接至L1、L3，否则掉电时会影响参数记忆）DS5C2-4□P□-PTA：三相AC380～440V，50/60Hz控制方式IGBTPWM控制正弦波电流驱动方式使用条件使用温度-10～+40℃保存温度-20～+60℃环境湿度90％RH以下（不结露）耐振动4.9m/s2海拔高度不高于1000m，高于1000m时请降额使用（每高100m降额1%）信捷DS5K1-20P1-PTA正规代理多种惯量可选：拥有中惯量、高惯量等不同惯量类型的产品。
情况4：在轴向正向运动时，触碰正向限位开关初始移动方向为左，触碰到反向限位开关上升沿，面板显示由RUN变为NOT，触发反向超程减速停止。在轴停在反向限位开关上，伺服会报E-260，消除报警使轴正向运动后，触碰到了正向限位开关，伺服会报E-261，必须取消正向限位开关，才将E-261报警消除，否则报警不能清楚，继续使轴正向运动，触碰到反向限位开关下降沿，面板显示才能由NOT变为RUN，解除反向超程禁止。
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理想惯量比范围：通常，为保证伺服系统良好性能，电机转子惯量JM与负载惯量JL之比（JL/JM）应在一定范围。信捷 MS6 系列电机推荐转子惯量比一般为 3 - 30 。当惯量比过大，如超过 10，电机加速时需更大转矩维持转速，减速时易过冲，导致转速波动，影响设备运行精度与稳定性；惯量比过小，虽系统响应快，但电机可能无法充分发挥其性能，造成资源浪费。实际应用调整：以多线切割设备为例，若负载惯量较大，可通过增加减速机来降低等效到电机轴上的负载惯量，从而优化惯量比。假设原负载惯量JL=8A~10−4kgA^⋅m2，所选 MS6 电机转子惯量JM=2A~10−4kgA^⋅m2，惯量比为 4，若增加减速比为 5 的减速机，根据JLc\cæ=JL/i2（i为减速比），则等效负载惯量变为3.2A~10−5kgA^⋅m2，惯量比优化为 0.16，更符合理想范围，能提升电机运行稳定性与切割精度。支持位置控制、速度控制、转矩控制三种控制方式，详情请下载DS5E系列驱动说明书。
在电机的内部构造上，MS5 系列采用 10 级电机转子、12 级电机定子设计，这种独特的设计组合极大地降低了转矩脉动。转矩脉动的减小意味着电机运行时输出的转矩更加平稳，在驱动负载设备时，能够有效避免因转矩波动而产生的振动与噪音，实现更精细、稳定的运动控制。以数控机床为例，在进行精密零件加工时，平稳的转矩输出可确保刀具在切削过程中保持稳定的进给速度，从而提高零件的加工精度与表面质量，加工出的零件表面粗糙度更低，尺寸精度更能满足高精度的设计要求 。与驱动器适配佳：能与信捷 DS5 系列等高性能伺服驱动器完美适配.广东信捷伺服选型平台
可满足不同设备对电机惯量匹配的多样化需求。信捷MS6G-180TH15B(Z)2-47P5选型支持
（2）不关使能属性报警当P0-29=0时，若发生伺服报警后，电机开始自由停车；当P0-29=1时，若发生伺服报警后，电机开始自由停车，停止后保持DB状态；当P0-29=2时，若发生伺服报警后，电机开始依靠减速停车，直到速度小于50rpm后转为自由停车，同时伺服会对减速停止阶段计时。在减速过程中如果计时时间已经大于P0-30，伺服会直接进行自由停车，此时由于伺服处于报警状态，则不论P0-29的值为多少，均不会报警E-262。停止后保持自由运行状态；当P0-29=3时，若发生伺服报警后，电机开始依靠减速停车，直到速度小于50rpm后转为自由停车，同时伺服会对减速停止阶段计时。在减速过程中如果计时时间已经大于P0-30，伺服会直接进行自由停车，此时由于伺服处于报警状态，则不论P0-29的值为多少，均不会报警E-262。停止后保持DB状态；当P0-29=4时，若发生伺服报警后，电机DB停车，停止后保持自由运行状态；当P0-29=5时，若发生伺服报警后，电机DB停车，停止后保持DB状态。信捷MS6G-180TH15B(Z)2-47P5选型支持
