一般规格本规格参数表同时适用于XD、XL系列PLC。项目规格绝缘电压DC500V2MΩ以上抗噪声噪声电压1000Vp-p1us脉冲1分钟空气无腐蚀性、可燃性气体环境温度0°C~60°C0°C~50°C（XDH系列）0°C~55°C（XL系列）环境湿度5%~95%（无凝露）海拔高度2000米以内USB口※1USB快速下载口，连接PC下载/上传/监控COM0口※2RS232，连接PC下载/上传/监控COM1口RS232，连接上位机、人机界面编程或调试COM2口※3※4RS485，连接智能仪表、变频器等COM3口※5用于连接左扩展ED模块以太网口※6RJ45，连接上位机、监控，与局域网内的其他设备通讯安装可用M3的螺丝固定或直接安装在的导轨上※7接地（FG）第三种接地（不可与强电系统公共接地）※8XD2-32T-C 主机 18 入/14 出，晶体管输出；供电电源 DC24V，DC24V 输出额定电流 400mA3 路高速计数，2 路高速脉冲；XL-E4DA优惠报价
XL系列扩展单元型号构成及型号表1）数字量扩展模块数字量扩展模块的型号构成如下：XLE○□□○①②③④⑤⑥□⑦①：系列名称XL：XL系列扩展模块②：指代扩展模块E：表示扩展模块③：输入点数8或16或32④：输入点类型X：表示输入点为NPN型输入PX：表示输入点为PNP型输入⑤：输出点数8或16或32⑥：输出形式YT：晶体管输出YR：继电器输出⑦：接口类型无：欧式端子接口A：牛角端子接口，需外接端子台
模拟量、温度扩展模块模拟量、温度扩展模块的型号构成如下：XLE○□□○①②③④⑤⑥□⑦①：系列名称XL：XL系列扩展模块②：指代扩展模块E：表示扩展模块③：输入路数1或2或4或8④：模拟量输入AD：表示模拟量电压、电流输入PT3：表示3线制PT100温度传感器输入TC：表示热电偶温度传感器输入WT：表示压力测量⑤：输出路数2或4⑥：模拟量输出DA：表示模拟量电压、电流输出⑦：模拟量类型A：表示电流模式V：表示电压模式P：表示带PID调节功能D：硬件版本区分（*针对WT模块）S：表示分辨率为1/65536（16Bit） 信捷XD3-24RT-E供应商常州三禾工，信捷正规品供应有保障。
增强的特殊功能EtherCAT总线XLH系列PLC支持EtherCAT运动总线，可同步控制**多16轴，控制周期小于等于1ms。具体使用可参阅《XDH/XLH系列可编程控制器用户手册【高级运动控制篇】》。Ethernet通讯以太网型PLC具备RJ45口，支持TCP/IP协议，可实现基于以太网的MODBUS-TCP通讯、自由格式通讯。支持程序上下载、在线监控、远程监控、与其他TCP/IP设备通讯，具体应用可参阅《基于以太网通讯的TCP/IP通讯用户手册》。X-NET总线XL系列PLC支持X-NET现场总线功能，可与XD/XL系列PLC及TG/TN系列触摸屏实现快速通讯，具体应用可参阅《X-NET总线用户手册》。
公司分销售、技术、售后、仓库、维修等多个部门。这样的部门划分是为了更好地满足客户在不同环节的需求，实现专业化服务。销售部门专注于市场开拓和客户沟通，根据客户的需求推荐合适的产品和解决方案；技术部门则负责为客户提供技术支持，包括方案设计、设备调试等；售后部门专门处理客户在产品使用过程中遇到的问题，及时响应并解决；仓库部门负责产品的存储和管理，确保货源充足和产品的安全；维修部门则专注于产品的维修服务，为客户降低设备故障带来的损失。各个部门之间相互协作、密切配合，形成了一个完整的服务链条，为客户提供多方位的支持。XD2-32RT-C 主机 18 入/14 出，晶体管继电器混合输出；供电电源 DC24V，DC24V 输出额定电 流 400mA;
电子元件贴装对精度和效率有着极高要求，常州三禾工自动化基于信捷PLC的高精度定位功能，开发出适用控制程序，为电子制造企业提供了好的解决方案。在电子元件贴装过程中，信捷PLC精确控制贴装头的运动轨迹和动作，使其能够快速、准确地拾取和放置微小电子元件。同时，与视觉检测系统紧密配合，实现贴装过程的闭环控制。视觉检测系统实时检测元件的位置和姿态，并将数据反馈给PLC，PLC根据反馈信息对贴装头的动作进行微调，确保每个元件都能准确无误地贴装到指定位置。该方案有效提高了电子元件贴装的精度和效率，大幅降低了不良品率，使电子制造企业能够生产出更高质量的电子产品，满足市场对电子产品小型化、精密化的需求，提升企业在电子制造领域的技术水平和市场竞争力，为企业创造更多的经济效益。XD2-42R-E 主机 24 入/18 出，继电器输出；供电电源 AC100～240V，DC24V 输出额定电流 400mA，3 路高速计数；XD5-24T4-C供应商
常州三禾工，信捷代理经验足服务佳。XL-E4DA优惠报价
橡胶制造行业对生产过程的稳定性和可操作性要求严格，常州三禾工自动化将信捷PLC应用于该行业，并结合触摸屏人机界面，构建了直观便捷的操作控制系统。在橡胶混炼工序中，操作人员只需通过触摸屏轻松设置混炼时间、温度等参数，信捷PLC便会迅速接收指令，并实时采集混炼过程中的各项数据，如温度、转速、时间等。然后，PLC根据预设程序和采集的数据，自动调节混炼设备的运行状态，确保橡胶混炼过程按照既定工艺进行。在混炼过程中，若出现温度过高或混炼时间不足等异常情况，PLC会及时发出警报，并自动调整设备参数，保证橡胶混炼质量稳定。这种智能化的控制方式，不仅提高了生产效率，还降低了操作人员的工作强度，为橡胶制造企业的后续生产奠定了坚实基础，确保产品质量符合标准，提升企业在市场中的竞争力。XL-E4DA优惠报价
