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大多数的氨氮废水在经过工艺处理后,浓度都不会太高,一般在20-60ppm左右。要使这部分的氨氮降低到10ppm以下甚至更低,建议可直接在废水中投加处理,它具有成本低,效果好的特点。氨氮废水的排放标准平均为0.02mg/l~150mg/l,具体根据当地行业、地区环保标准情况确定,当氨氮值不能达到标准时,氨氮视为浓度过高废水不能排放。pH过低这种问题其实很简单,就是发现pH连续下降就要开始投加碱来维持pH,然后再通过分析去查找原因。运营过CN比小于3的高氨氮污水,因脱氮工艺要求CN比在4~6,所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇,因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落,大量甲醇进入A池,导致曝气池泡沫很多,出水COD、氨氮飙升,系统崩溃。氨氮去除是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐。广州生化氨氮去除生产商

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目前,国内外对氨氮污水实际处理中应用较成熟的生物处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮,如A/O、A2/O工艺等,都能在一定程度上去除污水中的氨氮。传统生物脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段,硝化和反硝化反应分别由硝化菌和反硝化菌作用完成,由于对环境条件的要求不同,这两个过程不能同时发生,而只能序列式进行,即硝化反应发生在好氧条件下,反硝化反应发生在缺氧或厌氧条件下。由此而发展起来的生物脱氮工艺大多将缺氧区与好氧区分开,形成分级硝化反硝化工艺,以便硝化与反硝化能够单独的地进行。汕头污水氨氮去除厂家折点氯化法多用于氨氮废水的深度处理。

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以焦化行业A/O方法除氨氮为例,A/O工艺法也叫厌氧好氧工艺法,是改进的活性污泥法。其将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,后续设置好氧段。A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,交替处理。在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化游离出氨氮。在好氧段,硝化菌将氨氮氧化为硝态氮,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将硝态氮还原为分子态氮完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。工艺特点是:效率高,该工艺对废水中的有机物,总磷等均有较高的去除效果。工艺要求短泥龄,控制氨氮硝化。但是氮去除效果较差。

化学沉淀法和液膜法相结合用于高浓度工业氨氮废水的处理。在对沉淀法工艺进行优化的条件下,使氨氮去除率达到98.1%,然后联用液膜法进一步处理使其氨氮浓度降低到0.005g/L,达到国家一级排放标准。化学沉淀法的优点是当氨氮废水浓度较高时,应用其它方法受到限制,如生物法、折点氯化法、膜分离法、离子交换法等,此时可先采用化学沉淀法进行预处理;化学沉淀法去除效率较好,且不受温度限制,操作简单;形成含磷酸铵镁的沉淀污泥可用作复合肥料,实现废物利用,从而抵消一部分成本;如能与一些产生磷酸盐废水的工业企业以及产生盐卤的企业联合,可节约药剂费用,利于大规模应用。吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行研究,发现控制吹脱效率高低的关键因素有影响。

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氨的吹脱过程是将废水中的离子态铵通过调节pH值转化为分子态氨,随后被通入废水的空气或蒸汽吹出。通入的蒸汽升高了废水的温度,从而也提高了pH值被吹脱的分子态氨的比率,低浓度废水常在室温下用空气吹脱。许多工业废水含有中低浓度的氨氮。根据废水中有机碳含量、出水排放要求等因素,可以用各种不同的方法成功地控制该类废水中的氨氮含量。这些方法包括空气或蒸汽吹脱法、离子交换法、活性炭吸附法、折点氯化法和生物硝化法等,离子交换树脂可作为低浓度至中等浓度废水选择性去除氨的离子交换介质。折点氯化法的折点,状态下的氯化称为折点氯化。广州电镀废水氨氮去除好用吗

吹脱法一般与其它氨氮废水处理方法联合运用,用吹脱法对高浓度氨氮废水预处理。广州生化氨氮去除生产商

脱氮工艺有化学沉淀法,化学沉淀法又称为MAP沉淀法,是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐,使废水中的NH4﹢与Mg﹢、PO4﹣在水溶液中反应生成磷酸铵镁沉淀,分子式为MgNH4P04.6H20,从而达到去除氨氮的目的。磷酸铵镁俗称鸟粪石,可用作堆肥、土壤的添加剂或建筑结构制品的阻火剂。影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比。以氯化镁和磷酸氢二钠为沉淀剂对氨氮废水进行处理,当pH值为10,镁、氮、磷的摩尔比为1.2:1:1.2时,处理效果较好。广州生化氨氮去除生产商

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云浮微生物氨氮去除源头厂家 2024-05-28

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