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氨氮去除基本参数
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氨氮去除企业商机

在我国的化工产业中氨氮主要来自钢铁、石化、焦化、合成氨、发电、水泥等化工厂向环境中排放工业废水、含氨的气体粉尘和烟雾,这些气体中氨溶于水中,形成氨氮。氨氮在水体中硝化作用的产物硝酸盐和亚硝酸盐对饮用水有很大危害。长期饮用对身体极为不利,即诱发高铁血红蛋白症和产生致病的亚硝胺。硝酸盐在胃肠道细菌作用下,可还原成亚硝酸盐,亚硝酸盐可与血红蛋白结合形成高铁血红蛋白,造成缺氧。传统的脱氮工艺有A/O,两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。当废水中70%的氨氮经吹脱工艺去除后,再经折点氯化法处理,出水氨氮质量浓度<15mg/L。广东新型氨氮去除处理剂

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排放氨氮废水的水质情况,采用NH4C1和NaCI模拟废水进行了反渗透对比实验,发现在相同条件下反渗透对NaCI有较高去除率,而NHCl有较高的产水速率。氨氮废水经反渗透处理后NH4C1去除率为77.3%,可作为氨氮废水的预处理。反渗透技术可以节约能源,热稳定性较好,但耐氯性、抗污染性差。采用生化一纳滤膜分离工艺处理垃圾渗沥液,使85%~90%的透过液达标排放,只有0%~15%的浓缩污液和泥浆返回垃圾池。纳滤膜要求的压力比反渗透膜低,操作方便。脱氨膜系统一般用于高氨氮废水处理中,氨氮在水中存在平衡。广东新型氨氮去除处理剂吹脱法一般与其它氨氮废水处理方法联合运用,用吹脱法对高浓度氨氮废水预处理。

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氨氮去除剂是一种化学物,对污水中的氨氮有催化、分解作用,这种方法下的氨氮降低快,处理时间5分钟左右,一般都直接在出水口投加药剂使用,没有过多繁琐的操作。如果pH过低已经导致了系统的崩溃,目前笔者接触过pH在5.8~6的时候,硝化系统还没有崩溃的情况,但是及时将pH补充上来,首先要把系统的pH补充上来,然后闷曝或者投加同类型的污泥。内回流的问题很好发现,可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题:初期O池出口硝态氮升高,A池硝态氮降低直至0,PH降低等。

目前,国内外对氨氮污水实际处理中应用较成熟的生物处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮,如A/O、A2/O工艺等,都能在一定程度上去除污水中的氨氮。传统生物脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段,硝化和反硝化反应分别由硝化菌和反硝化菌作用完成,由于对环境条件的要求不同,这两个过程不能同时发生,而只能序列式进行,即硝化反应发生在好氧条件下,反硝化反应发生在缺氧或厌氧条件下。由此而发展起来的生物脱氮工艺大多将缺氧区与好氧区分开,形成分级硝化反硝化工艺,以便硝化与反硝化能够单独的地进行。吹脱法去除氨氮效果较好,操作简便,易于控制。

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氨氮在硝化菌和亚硝化菌等微生物的作用下,生成硝态氮,再由反硝化菌的作用下生成氮气,达到除氮的效果,然而影响微生物的因素有很多,例如可能需要投加碳源,成本上无形中就增加了,还要创造微生物生存的环境条件,例如:温度、PH、污泥龄和DO等都是影响微生物的重要因素,随着目前科技的进步,相信很多企业已经不再为微生物生存环境而发愁了,好氧厌氧池成为很多企业作为去除COD、总氮、总磷的废水处理工艺。如果生化出水氨氮正常,总氮含量比较高,当然可能是硝化菌的活性有所影响了,可以在生化出水处加HDN工艺,HDN是专门去除硝态氮的,因为氨氮的去除方法较多,然而如果想彻底的去除硝态氮,还是要使用生物脱氮的原理来去除的,一般生化出水中总氮的超标一般指的是硝态氮的超标,然而总氮的浓度并不是很高,HDN-LS高效脱氮设备,无需另外投加碳源,适用于低浓度的硝态氮废水,将废水中的总氮去除并达标。折点氯化法效果稳定,不受温度影响。广东新型氨氮去除处理剂

当氨氮含量高时,也可采用蒸馏-滴定法。广东新型氨氮去除处理剂

氨氮的超标会污染水中的污染因子,同时氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧,从而导致水中溶解氧含量的不足,使水质变得黑臭。氨氮的去除方法总结,各有利弊,例如吹脱、沉淀、离子交换等风险在于会出现二次污染,而折点加氯、生物脱氮、空气氧化不会造成二次污染,将NH3-N转化成N2,从而达到完全去除氨氮的作用。当然了除了以上所列举之外,针对于氨氮浓度不高的废水也可选择RO/UF等膜法,使氨氮达标,生物脱氮顾名思义就是利用微生物将氨氮之后转化为氮气,从而使得氨氮达标。广东新型氨氮去除处理剂

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