总氮是水中各种形态无机和有机氮的总称,包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮。很多污水处理厂的废水总氮在几十到几百mg/L,排放标准为<20mg/L。现场采用工艺大多为混凝、接触氧化、膜处理,但普遍存在两个问题:一是总氮不达标;二是处理效果很不稳定;常用的总氮处理方法是生化处理,其原理是就是先通过好氧硝化将氨氮转化为硝态氮,再通过厌氧反硝化将硝态氮转化为氮气,达到去除的目的。污水处理厂内的生物脱氮反应是一个两段式反应过程,在每一段进行合理的工艺控制,从而使出水总氮达标。比较常见的有AO工艺、AAO工艺,在污水厂中实现总氮的控制达标,现场生化池的工艺参数控制和停留时间等因素是总氮的控制难点,都会影响现场运行情况。化学法,通过氧化使氮化合物直接从有机氮、氨氮直接转化为氮气。清远微生物总氮去除厂家电话
去除总氮的消耗从长期投加成本上看,葡萄糖>乙酸钠>甲醇,甲醇经过驯化后,投加成本较低。但是甲醇对运输、储存和使用的安全要求极高,一般在进水碳源长期不足、总氮长期不达标时,甲醇是比较经济的碳源。而乙酸钠在成本、安全性、反应速度各方面而言,具有明显的优势,是污水厂较好的备用外加碳源。研究认为PHB和PCL均能维持7周以上稳定的反硝化脱氮效果,硝酸盐氮的负荷可达10mg。利用颗粒作为反硝化的固体碳源及生物膜载体,在系统温度为30℃,硝酸盐氮初始浓度为50mg。清远微生物总氮去除厂家电话总氮去除可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题。
污水中油类物质含量较高时,会使曝气设备的曝气效率降低,如不增加曝气量就会使处理效率降低,但增加曝气量势必增加污水处理成本。另外,污水中较高的油脂含量还会降低活性污泥的沉降性能,严重时会成为污泥膨胀的原因,导致出水SS超标。对油类物质含量较高的进水,需要在预处理段增加除油装置。温度对活性污泥工艺的影响是比较普遍的。首先,温度会影响活性污泥中微生物的活性,在冬季温度较低时,如不采取调控措施,处理效果会下降。其次,温度会影响二沉池的分离性能,例如温度变化会使沉淀池产生异重流,导致短流;温度降低会使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能;温度变化会影响曝气系统的效率,夏季温度升高时,会由于溶解氧饱和浓度的降低,而使充氧困难,导致曝气效率的下降,并会使空气密度降低,若要保证供气量不变,则必须增大供气量。
总氮在工业废水中的含量根据不同行业废水水质及水量具有很大差异,任何废水中均含一定数量的总氮,尤其像酿酒、印染、屠宰等行业总氮占比更高,也更难处理,总氮不只可以引起有机需氧物质污染及植物营养物质污染,也会造成气味及色度污染。随着环保新标准的逐渐严苛,总氮成为当下十分迫切的一项环保指标。处理总氮的主要方法有化学氧化法、离子交换树脂法、生化法等,但只有生化法工艺成熟,设备简单、处理能力大,运行成本低,也是废水总氮处理中应用较普遍的方法。总氮去除富增集成装备,目前实践于医疗、化工、不锈钢、光伏等行业,脱氮效果符合排放标准。
生物脱氮新工艺针对低碳源污水的处理,大多数污水厂选择外加碳源的方式来满足排放标准要求,这势必增加了污水厂的运行处理费用。而针对低碳源污水的新型生物脱氮工艺(包括短程硝化反硝化工艺、同步硝化反硝化工艺、厌氧氨氧化工艺)突破了传统理念,缩短了脱氮时间,降低了碳源的消耗,节省了运行成本,而且依旧可以达到水质排放标准。同步硝化反硝化是指在低溶解氧、碳源易降解的条件下,硝化与反硝化同时在同一个反应器内完成,并能够一步达到污水脱氮效果的新型生物脱氮工艺。同步硝化反硝化的出现,突破了硝化、反硝化不能同时发生的传统观念,加快了反应进程,能维持系统中的pH平衡。硝酸盐作为一种含氮污染物,普遍存在于工业废水、生活废水以及总氮去除。广东生化总氮去除源头厂家
常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。清远微生物总氮去除厂家电话
总氮去除的进水方式复杂为了提高生物脱氮效率,大多数污水处理厂采用分段进水和周期性改变进水的方法。一方面改良分段进水拥有充分利用碳源、脱氮效率高、运行管理方便等优点;另一方面也存在分段进水工艺操作复杂,运行调控困难的不足。此外该工艺需要多个反应器串联运行,占地面积大,运行成本也相应增加。为了提高生物脱氮效率,大多数污水处理厂采用分段进水和周期性改变进水的方法。一方面改良分段进水拥有充分利用碳源、脱氮效率高、运行管理方便等优点;另一方面也存在分段进水工艺操作复杂,运行调控困难的不足。此工艺需要多个反应器串联运行,占地面积大,运行成本也相应增加。清远微生物总氮去除厂家电话
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