随着更加严格的总氮污水排放标准的实施,大多数污水处理厂出水中总氮难以达标的问题日益突出,其中,碳源不足成为总氮不达标的主要因素。针对低碳氮比污水,需要额外投加碳源来强化总氮达标,而投加营养液的效果更佳。甲醇是应用于反硝化脱氮的外加碳源,但因其毒性大、运输成本高、安全性能差以及投加量难以掌控等因素。因此,现在污水脱氮中往往选择低分子醇、酸作为其替代品。营养液是一款新型的甲醇、葡萄糖,及乙酸钠替代品,其主要特点是添加了微量元素,可以帮助脱氮系统足够稳定且达标,在性能、成本及安全性上较其他产品均有很大的优势,营养液〉葡萄糖〉甲醇,对于目前总氮达标问题难以解决的污水厂是不多的选择。总氮去除富增集成装备,目前实践于医疗、化工、不锈钢、光伏等行业,脱氮效果符合排放标准。阳江专业总氮去除处理剂
废水中的总氮是水中各种形态的有机氮和无机氮的总量,主要包括氨氮、硝态氮、亚硝态氮、蛋白质、氨基酸等。有机氮是指植物、土壤和肥料中与碳结合的含氮物质的总称.如蛋白质、氨基酸等。生物法是氮化合物在生物作用下可实现向氮气的转化;化学法是通过强氧化使氮化合物直接从有机氮、氨氮直接转化为氮气:生物法成本较低,效果稳定,但工艺复杂,操作困难,且占地面积较大,运行时间较长;化学法省去中间转化步骤,更快速直接,但成本较高,折点加氯法控制难度大,效果不稳定。阳江专业总氮去除剂配方总氮去除是通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。
目前在工程实践中应用比较普遍的生物脱氮过程主要由好氧硝化-缺氧反硝化两部分组成,进水中蛋白质等有机氮经过氨化细菌的脱氨作用转化为氨氮,随后氨氮在好氧条件下由自养型的亚硝化细菌和硝化细菌逐渐氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮,硝酸盐氮在缺氧条件下由异养型的反硝化细菌还原为亚硝酸盐氮,并继续还原为一氧化氮、一氧化二氮及氮气等气体离开系统完成脱氮。A/O生物脱氮工艺由缺氧池、好氧池、沉淀池组成,废水首先进入缺氧池在氨化菌作用下将有机氮转化为氨氮,氨氮在好氧池中利用硝化菌转化为硝态氮,再经过反硝化转化为氮气。
生物脱氮新工艺的短程硝化反硝化工艺将反应维持在亚硝化阶段,阻止亚硝酸盐的进一步氧化,能够减少对碳源的需求,降低反应过程的能量消耗,缩小反应器的占地面积,可以较大程度地降低处理成本,具有一定的经济效益。厌氧氨氧化是指厌氧氨氧化菌在厌氧条件下以氨根离子作为电子供体,并利用亚硝酸盐氮作为电受体,将氨氮转化为氮气的生物氧化过程。其中亚硝酸盐氮先被还原成轻胺,随后与氨氮耦合形成联氨再被氧化为氮气。厌氧氨氧化主要用于处理污泥硝化上清液、垃圾滤出液、制革废水此类具有高浓度氨氮的废水。处理效率极高,研究与应用发展前景广阔。总氮去除可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题。
处理总氮的传统液体碳源时,分子结构简单,有利于微生物的吸收转化,从而促进反硝化细菌的生长繁殖,有效的去除污水中的氮磷。在以甲醇、乙醇、葡萄糖、乙酸和麦芽糖为外加碳源处理低C/N比污水的研究中发现,乙酸的反硝化速率较好,甲醇、乙醇和葡萄糖次之,麦芽糖效果较差。以乙酸钠为外加碳源的反硝化速率为12mg·(g·h)-1,较以乙醇为外碳源的反硝化速率高出约3mg·(g·h)-1,在相同的投加量下,再以乙酸钠作为反硝化系统的外碳源时,其反硝化能力优于葡萄糖,除了反硝化能力,运行成本也是污水厂选择外加碳源要考虑的重要指标。硝酸盐作为一种含氮污染物,普遍存在于工业废水、生活废水以及总氮去除。阳江专业总氮去除剂配方
碳源不足成为总氮不达标的主要因素。阳江专业总氮去除处理剂
污水总氮的去除方法是提供一种去除污水总氮的处理系统,该处理系统利用将沉淀池中的污泥回流至缺氧池和好氧池,将好氧池中处理后的泥水混合液回流至缺氧池中,从而提高了缺氧池的反硝化能力,也使好氧池的氧化分解能力提高。提供一种去除污水总氮的处理方法,这种处理方法是将沉淀池中沉淀的污泥回流至缺氧池和好氧池以增加生物菌种和碳元素,好氧池中的泥水混合液回流至缺氧池中,提高缺氧池的反硝化能力。去除污水总氮的处理系统,包括调节池、缺氧池、好氧池和沉淀池。阳江专业总氮去除处理剂
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