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氨氮去除企业商机

去除废水中氨氮的方法中,生物法和物理法只能进行一定程度的处理,当废水浓度较高时,出水水质一般较高。但使用氨氮去除剂时,可根据浓度的高低灵活适用。当浓度高时,多一点,浓度低时,少一点,一般通过简单调节泵的频率就可以达到控制用量的效果,成本可控。药剂管理可以通过直接影响固体投加,水量不大的话我们可以进行直接固体投加,溶解性好,也能很快地降解氨氮。可以通过溶解成5%~20%的溶液投加,利用企业提升泵计量泵等投加到生产废水资源池中,方便简单快捷地处理氨氮。折点氯化法脱氮效率高,去除率可达到100%,使废水中氨的浓度降低为零。江门复合碳源氨氮去除指导厂家

离子交换法是通过对氨离子具有很强选择吸附作用的材料去除废水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脱石及交换树脂等。沸石是一种三维空间结构的硅铝酸盐,有规则的孔道结构和空穴,其中斜发沸石对氨离子有强的选择吸附能力,且价格低,因此工程上常用斜发沸石作为氨氮废水的吸附材料。影响斜发沸石处理效果的因素有粒径、进水氨氮浓度、接触时间、pH值等。沸石对氨氮的吸附效果明显,蛙石次之,土壤与陶粒效果较差。沸石去除氨氮的途径以离子交换作用为主,物理吸附作用很小,陶粒、土壤和蛙石3种填料的离子交换作用和物理吸附作用的效果相当。4种填料的吸附量在温度为15-35℃内均随温度的升高而减小,在pH值为3-9范围内随pH值升高而增大,振荡6h均达到吸附平衡。中山专业氨氮去除源头厂家吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行研究,发现控制吹脱效率高低的关键因素有影响。

生物法处理氨氮污水较稳定,但一般要求氨氮浓度在400mg/L以下,总氮去除率可达70%~95%。生物脱氮新工艺处理高浓度氨氮污水效率比较高,目前实际投入运行的有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺,但它们的工艺条件要求严格,特别是对溶解氧的要求更为严格,在实际应用中很难控制;其他新型脱氮技术也只是在实验研究阶段。对于高浓度含氮污水成分复杂,生物毒性大,为了取得很好的处理效果,必须针对不同行业和污水性质而采取不同的处理办法。目前,焦化、味精、化肥等行业多采取A/O法,养殖行业一般采取SBR法(序批式生物反应法)。生物脱氮氨技术将是未来成为高浓度氨氮污水处理方向。

目前,国内外对氨氮污水实际处理中应用较成熟的生物处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮,如A/O、A2/O工艺等,都能在一定程度上去除污水中的氨氮。传统生物脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段,硝化和反硝化反应分别由硝化菌和反硝化菌作用完成,由于对环境条件的要求不同,这两个过程不能同时发生,而只能序列式进行,即硝化反应发生在好氧条件下,反硝化反应发生在缺氧或厌氧条件下。由此而发展起来的生物脱氮工艺大多将缺氧区与好氧区分开,形成分级硝化反硝化工艺,以便硝化与反硝化能够单独的地进行。氨氮去除中化学沉淀法的优点是当氨氮废水浓度较高时,应用其它方法受到限制。

对氨氮污水处处理方法的选择应遵循以下几条:城市污水、中低氨氮浓度工业废水中氨氮的去除,由于生物法因工艺简单、处理能力强、运行方式灵活,处理工艺成熟,比较经济,在其他同等条件下优先选择。高浓度氨氮工业废水应根据废水的特性选择不同的物化法与生物法联合去除比较经济有效。氨氮去除方法有多种,有时还采取多种技术的联合处理,但还没有一种方案能高效、经济、稳定的处理氨氮污水,有些工艺在氨氮被脱除的同时带来了二次污染。操作简便、处理性能稳定高效、运行费用低廉、能实现氨氮回收利用的处理技术是今后发展的方向。氨氮去除在对沉淀法工艺进行优化的条件下,使氨氮去除率达到98.1%。潮州生物菌氨氮去除剂配方

氨氮去除可以达到去除氨氮的目的。江门复合碳源氨氮去除指导厂家

吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性,使废水中的氨离子向氨转化,使其主要以游离氨形态存在,再通过载气将游离氨从废水中带出,从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。目前,吹脱法在高浓度氨氮废水处理中的应用较多。对吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行研究,发现控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH值。在水温大于2590,气液比在3500左右,pH=10.5左右,对于氨氮浓度高达2000-4000mg/L的垃圾渗滤液,去除率可达到90%以上。江门复合碳源氨氮去除指导厂家

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