佛山生化氨氮去除报价

相对于有机物来讲，污水中氨氮的脱除是比较麻烦的，生化法比较经济，但对中高浓度的氨氮废水不适合；物化法可以处理高浓度的氨氮废水，但往往是多种方法串联组合，且运行费用昂贵，有些还会产生二次污染。对工业废水来说，由于氨氮浓度高，宜采用将高浓度氨氮废水集中物化处理后再和其他废水混合，然后采用常规生化处理的组合工艺，这样可适当降低工程投资和建成后的运行费用。生产单位应首先对生产工艺进行改变，能不使用含氮原料的尽量不用，如必须使用应尽量减少泡冒滴漏，从上游减少氨氮的排放量；对污水脱氮处理工艺的选择应根据企业的实际情况，综合考虑，设计的工艺流程应首先进行小试，待试验证实后再开始设计和施工。吹脱法需要注意如吹脱塔内经常结垢。佛山生化氨氮去除报价

沸石是一种对氨离子有很强选择性的硅铝酸盐，一般作为离子交换树脂用于去除氨氮的为斜发沸石，此法具有投资省、工艺简单、操作较为方便的优点，但对于高浓度的氨氮废水，会使树脂再生频繁而造成操作困难，且再生液仍为高浓度氨氮废水，需再处理。溶液的去离子过程为二阶段间歇过程。溶液通过阳树脂床时阳离子与氢离子交换生成酸溶液，然后此溶液再通过阴树脂床，以去除阴离子。交换能力将耗尽时，树脂在原位再生，经常采用向下面流再生法，此法操作可靠方便，但其化学效率相对较低，容积较大，联系到树脂用量大，有时为了适应连续流的要求，还需要有储备装置，因而投资费用较高。佛山生化氨氮去除报价氨氮去除用液膜法进一步处理使其氨氮浓度降低到0.005g/L。

氨氮废水处理时，无论采用何种工艺及方法，大体的处理流程可以分为三步。第一步：预处理。可以采用格栅过滤、水质水量调节、化学沉淀、上浮、隔油等方法，对化肥厂废水进行初步的净化处理，目的是分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油、重油等杂质。预处理之后，废水中的大颗粒悬浮物、油脂等物质基本清理干净。第二步：生物法净化。采用生物法对化肥厂氨氮废水进行净化处理，是利用微生物的降解作用，可以将废水中的有机溶解物质和胶体物质进行生化降解，可以有效降低水中的氨氮含量及COD等含量。生化法处理之后的废水水质基本可以达标排放，反应池底部的污泥可以加入浩宇氨氮去除剂，若是水质比较复杂，COD含量、色度等指标没有达标，就需要进行深度净化了。第三步：深度净化。采用的多是活性炭吸附法、臭氧氧化法、离子交换法、膜分离法等技术，目的是降低废水中的COD含量和色度，吸附水中的臭味、异味等，以及一些微生物难以降解的有机污染物和溶解性无机污染物，彻底将废水净化达标。

氨的吹脱过程是将废水中的离子态铵通过调节pH值转化为分子态氨，随后被通入废水的空气或蒸汽吹出。通入的蒸汽升高了废水的温度，从而也提高了pH值被吹脱的分子态氨的比率，低浓度废水常在室温下用空气吹脱。许多工业废水含有中低浓度的氨氮。根据废水中有机碳含量、出水排放要求等因素，可以用各种不同的方法成功地控制该类废水中的氨氮含量。这些方法包括空气或蒸汽吹脱法、离子交换法、活性炭吸附法、折点氯化法和生物硝化法等，离子交换树脂可作为低浓度至中等浓度废水选择性去除氨的离子交换介质。折点氯化法的适用范围为氨氮废水浓度<40mg/L。

氨氮去除剂是一种化学物，对污水中的氨氮有催化、分解作用，这种方法下的氨氮降低快，处理时间5分钟左右，一般都直接在出水口投加药剂使用，没有过多繁琐的操作。如果pH过低已经导致了系统的崩溃，目前笔者接触过pH在5.8~6的时候，硝化系统还没有崩溃的情况，但是及时将pH补充上来，首先要把系统的pH补充上来，然后闷曝或者投加同类型的污泥。内回流的问题很好发现，可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题：初期O池出口硝态氮升高，A池硝态氮降低直至0，PH降低等。折点氯化法的氯气通人废水中达到某一点时，水中游离氯含量较低，而氨的浓度降为零。佛山生化氨氮去除报价

催化氧化法处理效果的因素有催化剂特性、温度、反应时间、pH值、氨氮浓度、压力、搅拌强度等。佛山生化氨氮去除报价

由于废水性质上的差异，各有优势与不足，要针对不同性质的废水，对其成分进行分析，然后选择合适的方法。针对有机废水氨氮含量偏高的生活污水处理项目，可采用膜分离技术、电渗析技术或组合工艺来改善处理效果。膜分离技术是利用膜的选择透过性对液体中的成分进行选择性分离，从而达到氨氮脱除的目的。包括反渗透、纳滤和电渗析等。影响膜分离法的因素有膜特性、压力或电压、pH值、温度以及氨氮浓度等。电渗析法是利用施加在阴阳膜对之间的电压去除水溶液中溶解的固体。氨氮废水中的氨离子及其它离子在电压的作用下，通过膜在含氨的浓水中富集，从而达到去除的目的。因此部分生活污水处理项目采用的便是电渗析技术。佛山生化氨氮去除报价

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