阳江新型氨氮去除剂配方

氨氮是污水中常见的污染物之一，大量含有氨氮的废水排入江河、湖泊等，不只会造成自然水体的富营养化，而且会给生活和工业废水的处理带来较大的困难。因此污水中的氨氮去除很重要。很多环保人使用污水中氨氮的去除方法上都会采用生物硝化和反硝化机理。但是在排放标准比较高的地区，往往这样做是不够的，需要加药剂辅助，才可达到排放标准。氨吹脱工艺是将水的pH值提到10.5—11.5的范围，在吹脱塔中反复形成水滴，通过塔内大量空气循环，气水接触，使氨气逸出。这种方法普遍用于处理中高浓度的氨氮废水，常需加石灰，经吹脱可以回收氨气。催化氧化法可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质，达到净化的目的。阳江新型氨氮去除剂配方

氨氮去除剂的反应非常迅速，可在5-6分钟以内完成反应，对氨氮不合格的污水进行处理，可直接投加，因此投加点应设在沉淀池后的清水池或者回调池，为确保反应完全，降低运行成本，建议增设曝气或者搅拌。由于污水的氨氮值高低不一，因而投加量有所不同；投加量应根据实验室小试初步确定，并在实际应用中进行调整。氨氮去除剂产品包装应注意包装袋要有25kg袋装、50kg桶装，根据客户要求定做；注意防潮、防酸和密封包装；运输和储存时应注意防高温、防火、防雨淋；存放于阴凉、干燥、通风非常好处。阳江新型氨氮去除剂配方折点氯化法投资设备少，反应迅速完全。

沸石是一种对氨离子有很强选择性的硅铝酸盐，一般作为离子交换树脂用于去除氨氮的为斜发沸石，此法具有投资省、工艺简单、操作较为方便的优点，但对于高浓度的氨氮废水，会使树脂再生频繁而造成操作困难，且再生液仍为高浓度氨氮废水，需再处理。溶液的去离子过程为二阶段间歇过程。溶液通过阳树脂床时阳离子与氢离子交换生成酸溶液，然后此溶液再通过阴树脂床，以去除阴离子。交换能力将耗尽时，树脂在原位再生，经常采用向下面流再生法，此法操作可靠方便，但其化学效率相对较低，容积较大，联系到树脂用量大，有时为了适应连续流的要求，还需要有储备装置，因而投资费用较高。

折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含较低，氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9～10mg氯气。pH值在6～7时为较佳的反应区间，接触时间为0.5～2小时。折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化，以去除水中残留的氯。折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气。

反应器长期运行于高盐度条件下，容易出现功能衰退。与传统生物法相比，厌氧氨氧化无需外加碳源，需氧量低，无需试剂进行中和，污泥产量少，是较经济的生物脱氮技术。厌氧氨氧化的缺点是反应速度较慢，所需反应器容积较大，且碳源对厌氧氨氧化不利，对于解决可生化性差的氨氮废水具有现实意义。膜分离法是利用膜的选择透过性对液体中的成分进行选择性分离，从而达到氨氮脱除的目的。包括反渗透、纳滤、脱氨膜及电渗析等。影响膜分离法的因素有膜特性、压力或电压、pH值、温度以及氨氮浓度等。吹脱法在高浓度氨氮废水处理中的应用较多。阳江新型氨氮去除剂配方

吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行研究，发现控制吹脱效率高低的关键因素有影响。阳江新型氨氮去除剂配方

采用逆流吹脱塔对高浓度氨氮废水进行吹脱，结果表明，吹脱效率随pH值升高而增大；气液比越大，氨吹脱传质推动力越大，吹脱效率也随之增大。吹脱法去除氨氮效果较好，操作简便，易于控制。对于吹脱的氨氮可以用硫酸做吸收剂，生成的硫酸钱制成化肥使用。吹脱法是目前常用的物化脱氮技术。但吹脱法也需要注意一下方面，如吹脱塔内经常结垢，低温时氨氮去除效率低，吹脱的气体形成二次污染等。吹脱法一般与其它氨氮废水处理方法联合运用，用吹脱法对高浓度氨氮废水预处理。阳江新型氨氮去除剂配方

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