COD氨氮去除厂家

短程硝化反硝化过程不经历硝酸盐阶段，节约生物脱氮所需碳源。对于低C/N比的氨氮废水具有一定的优势。短程硝化反硝化具有污泥量少，反应时间短，节约反应器体积等优点。但短程硝化反硝化要求稳定、持久的亚硝酸盐积累，因此如何有效抑制硝化菌的活性成为关键。厌氧氨氧化是在缺氧条件下，以亚硝态氮或硝态氮为电子受体，利用自养菌将氨氮直接氧化为氮气的过程。研究温度和PH值对厌氧氨氧化生物活性的影响，结果表明，该微生物的较佳反应温度为30℃，pH值为7.8。研究厌氧氨氧化反应器处理高盐度、高浓度含氮废水的可行性。结果表明，高盐度明显抑制厌氧氨氧化活性，这种抑制具有可逆性。折点氯化法脱氮效率高，去除率可达到100%，使废水中氨的浓度降低为零。COD氨氮去除厂家

污水中氨氮的主要去除方法有生物法机理——生物硝化和反硝化机理，在污水的生物脱氮处理过程中，首先在好氧条件下，通过好氧硝化菌的作用，将污水中的氨氮氧化为亚硝酸盐或硝酸盐；然后在缺氧条件下，利用反硝化菌(脱氮菌)将亚硝酸盐和硝酸盐还原为氮气而从污水中逸出。因而，污水的生物脱氮包括硝化和反硝化两个阶段。硝化反应是将氨氮转化为硝酸盐的过程，包括两个基本反应步骤:由亚硝酸菌参与的将氨氮转化为亚硝酸盐的反应；由硝酸菌参与的将亚硝酸盐转化为硝酸盐的反应。在缺氧条件下，由于兼性脱氮菌(反硝化菌)的作用，将硝化过程中产生的硝酸盐或亚硝酸盐还原成N2的过程，称为反硝化。反硝化过程中的电子供体是各种各样的有机底物(碳源)。生物脱氮法可去除多种含氮化合物，总氮去除率可达70%—95%，二次污染小且比较经济，因此在国内外运用较多。珠海生物氨氮去除剂配方吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性。

折点氯化法脱氮效率高，去除率可达到100%，使废水中氨的浓度降低为零；效果稳定，不受温度影响；投资设备少，反应迅速完全；对水体起到杀菌消毒的作用。折点氯化法的适用范围为氨氮废水浓度<40mg/L，因此折点氯化法多用于氨氮废水的深度处理。折点氯化法液氯安全使用和贮存要求高，处理成本高，另外副产物氯胺和氯代有机物会造成二次污染。催化氧化法是通过催化剂作用，在一定温度、压力下，经空气氧化，可使污水中的有机物和氨分别氧化分解成CO2、N2和H2O等无害物质，达到净化的目的。影响催化氧化法处理效果的因素有催化剂特性、温度、反应时间、pH值、氨氮浓度、压力、搅拌强度等。

氨氮是指游离氨（或称非离子氨，NH3）或离子氨（NH4+）形态存在的氨。pH较高，游离氨的比例较高；反之，铵盐的比例高。氨氮是水体中的营养素，可导致水富营养化现象产生，是水体中的主要耗氧污染物，对鱼类及某些水生生物有毒害。氨氮对水生物起危害作用的主要是游离氨，其毒性比铵盐大几十倍，并随碱性的增强而增大。氨氮毒性与池水的pH值及水温有密切关系，一般情况，pH值及水温愈高，毒性愈强。常用来测定氨的两个近似灵敏度的比色方法是经典的纳氏试剂法和苯酚-次氯酸盐法；滴定法和电极法也常用来测定氨；当氨氮含量高时，也可采用蒸馏-滴定法。折点氯化法处理氨氮吹脱后的含钻废水，其处理效果直接受到前置氨氮吹脱工艺效果的影响。

养殖废水含有浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物，其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响，从而导致水质的不稳定。废水处理工艺（通常指生处理）往往出水的各项指标也不稳定。养殖废水处理的指标主要有：氨氮、总磷、cod、色度、SS(悬浮物)。稍大的养殖企业对废水的处理工艺通常回采用生处理工艺，但是生工艺对氨氮的去除率却始终不太理想。降低氨氮的方法：有添加药剂：通过添加氨氮处理药剂降低养殖业废水氨氮的含量；氨氮处理药剂的特点：去除率；易于添加和使用；具有脱色、降低COD等辅助功能；氨氮处理药剂的添加量与去除率的关系。吹脱法的关键因素是温度、气液比和pH值。COD氨氮去除厂家

氨氮去除以氯化镁和磷酸氢二钠为沉淀剂对氨氮废水进行处理。COD氨氮去除厂家

氨氮存在于许多工业废水中。不只在不同类的工业废水中氨氮浓度千变万化，即使同类工业不同工厂的废水中其浓度也各不相同。排放高浓度氨氮废水的工业有钢铁、炼油、化肥，无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工和饲料生产等。如钢铁工业（副产品焦炭、锰铁生产、高炉）以及肉类加工业等。而另一些工业将氨用作化学原料，如用氨等配成消光液以制造磨砂玻璃。此外，皮革、孵化、动物排泄物等新鲜废水中虽然氨氮初始含量并不高，但由于废水中有机氮的脱氨基反应，在废水贮积过程中氨氮浓度会迅速增加。COD氨氮去除厂家

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