氨氮去除剂又叫氨氮降解去除剂、氨氮消除剂、氨氮降解剂、氨氮处理剂等。氨在自然环境中会进行氨的硝化过程,即有机物的生物分解转化环节,氨化作用将复杂有机物转换为氨氮,对环境污染巨大。不管是工业废水、还是生活污水,对于氨氮的去除就是直接在污水中投加“氨氮去除剂”,一般就能够解决。氨氮去除剂按照反应原理一般分为以下两种:氧型药剂反应快速,没有沉淀物,直接投加,隔几分钟就直接可以排放了。絮凝沉淀型药剂反应温和,药剂本身没有什么味道,成本相对比较低。氨氮去除的化学沉淀法和液膜法相结合用于高浓度工业氨氮废水的处理。汕头生物菌氨氮去除公司
氨氮废水处理时,无论采用何种工艺及方法,大体的处理流程可以分为三步。第一步:预处理。可以采用格栅过滤、水质水量调节、化学沉淀、上浮、隔油等方法,对化肥厂废水进行初步的净化处理,目的是分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油、重油等杂质。预处理之后,废水中的大颗粒悬浮物、油脂等物质基本清理干净。第二步:生物法净化。采用生物法对化肥厂氨氮废水进行净化处理,是利用微生物的降解作用,可以将废水中的有机溶解物质和胶体物质进行生化降解,可以有效降低水中的氨氮含量及COD等含量。生化法处理之后的废水水质基本可以达标排放,反应池底部的污泥可以加入浩宇氨氮去除剂,若是水质比较复杂,COD含量、色度等指标没有达标,就需要进行深度净化了。第三步:深度净化。采用的多是活性炭吸附法、臭氧氧化法、离子交换法、膜分离法等技术,目的是降低废水中的COD含量和色度,吸附水中的臭味、异味等,以及一些微生物难以降解的有机污染物和溶解性无机污染物,彻底将废水净化达标。广州环保氨氮去除剂购买折点氯化法的氯气通人量超过该点时,水中游离氯的量就会增加。
相对于有机物来讲,污水中氨氮的脱除是比较麻烦的,生化法比较经济,但对中高浓度的氨氮废水不适合;物化法可以处理高浓度的氨氮废水,但往往是多种方法串联组合,且运行费用昂贵,有些还会产生二次污染。对工业废水来说,由于氨氮浓度高,宜采用将高浓度氨氮废水集中物化处理后再和其他废水混合,然后采用常规生化处理的组合工艺,这样可适当降低工程投资和建成后的运行费用。生产单位应首先对生产工艺进行改变,能不使用含氮原料的尽量不用,如必须使用应尽量减少泡冒滴漏,从上游减少氨氮的排放量;对污水脱氮处理工艺的选择应根据企业的实际情况,综合考虑,设计的工艺流程应首先进行小试,待试验证实后再开始设计和施工。
从工业废水中去除氨氮已有多种方法,对给定废水的条件下,氨氮处理技术的选择主要取决于:水的性质,要求达到的处理效果,经济性。虽然许多方法都能有效地去除氨,但只有几种方法能真正应用于工业废水的处理,因为它们必须具有应用方便、处理性能稳定可靠、适应于废水水质、处理成本低等优点。氨氮或转化为硝酸盐和亚硝酸盐,有时也包括反硝化法除氨。如果反应完全,氨氧化成硝酸盐是第一阶段的反应。开始由于亚硝酸菌的作用使氨氧化成亚硝酸盐,亚硝酸菌属于强好氧性自养细菌,利用氨作为其单独能源。第二阶段,在硝酸菌的作用下使亚硝酸盐转化成硝酸盐。硝酸菌是以亚硝酸作为单独能源的特种自养细菌。氨氮毒性与池水的pH值及水温有密切关系。
反应器长期运行于高盐度条件下,容易出现功能衰退。与传统生物法相比,厌氧氨氧化无需外加碳源,需氧量低,无需试剂进行中和,污泥产量少,是较经济的生物脱氮技术。厌氧氨氧化的缺点是反应速度较慢,所需反应器容积较大,且碳源对厌氧氨氧化不利,对于解决可生化性差的氨氮废水具有现实意义。膜分离法是利用膜的选择透过性对液体中的成分进行选择性分离,从而达到氨氮脱除的目的。包括反渗透、纳滤、脱氨膜及电渗析等。影响膜分离法的因素有膜特性、压力或电压、pH值、温度以及氨氮浓度等。吹脱法的关键因素是温度、气液比和pH值。广州环保氨氮去除剂购买
吹脱法低温时氨氮去除效率低,吹脱的气体形成二次污染。汕头生物菌氨氮去除公司
氨吹脱法,工艺成熟,吹脱效率高,运行稳定,但动力消耗大,塔壁易结垢,在寒冷季节效率会降低;化学沉淀法工艺简单,效率高,但投加药剂量大,必须找一种高效价廉无污染的药剂或助凝剂;人们已经对膜吸收法中膜的渗漏问题进行了研究,并发现较高的氨氮和盐量能有效抑制水的渗透蒸馏通量;对于成分比较简单的氨氮废水处理,在物理化学法中,吹脱法和膜吸收法是比较经济有效的选择;如果污水成分相对复杂,比如油性污染物含量较高,则需先进行类似于气浮的预处理。对于高浓度氨氮废水,为保证出水达标排放,建议采用物化法和生物法联合工艺取代单一工艺以彻底去除废水中氨氮。汕头生物菌氨氮去除公司
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