液膜分离法有可能成为继萃取法之后的第二代分离纯化技术,尤其适用于低浓度金属离子提纯及废水处理等过程。乳状液膜法去除氨氮的机理是:氨态氮(NH3-N)易溶于膜相(油相),它从膜相外高浓度的外侧,通过膜相的扩散迁移,到达膜相内侧与内相界面,与膜内相中的酸发生解脱反应,生成的NH4+不溶于油相而稳定在膜内相中,在膜内外两侧氨浓度差的推动下,氨分子不断通过膜表面吸附,渗透扩散迁移至膜相内侧解吸,从而达到分离去除氨氮的目的。采用硫酸为吸收液,选用耐酸性疏水膜,NH3在吸收液-微孔膜界面上为H2SO4吸收,生成不挥发的(NH4)2SO4而被回收。人们已经对膜吸收法中膜的渗漏问题进行了研究,并发现较高的氨氮和盐量能有效抑制水的渗透蒸馏通量。折点氯化法的适用范围为氨氮废水浓度<40mg/L。阳江水产氨氮去除处理剂
要了解氨氮去除剂原理,首先要清楚,什么是氨氮?是指水以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮。动物性有机物的含氮量一般较植物性有机物为。同时,人畜粪便含氮有机物很不稳定,容易分解成氨。因此,水氨氮含量增时指以氨或铵离子形式存在的合氮。因此无论是生活污水还是工业废水,氨氮都是环保部门严格要求的指标之一。氨氮去除剂的特点:反应速度快,5分钟左右即可完成反应过程;去除效率高,相比其它的除氨氮药剂,具有添加量少,去除功效更大;易于添加和使用,良好的操作性;还具有脱色、降低COD等辅助功能;呈弱酸性,还可回调PH值,节省酸回调成本。汕头液体氨氮去除方案氨氮去除可节约药剂费用,利于大规模应用。
短程硝化反硝化是在同一个反应器中,先在有氧的条件下,利用氨氧化细菌将氨氧化成亚硝酸盐,然后在缺氧的条件下,以有机物或外加碳源作电子供体,将亚硝酸盐直接进行反硝化生成氮气。短程硝化反硝化的影响因素有温度、游离氨、pH值、溶解氧等。温度对不含海水的城市生活污水和含30%海水的城市生活污水短程硝化的影响。试验结果表明:对于不含海水的城市生活污水,提高温度有利于实现短程硝化,生活污水中海水比例为30%时中温条件下可以较好地实现短程硝化。利用高温(大约30-4090)有利于亚硝酸菌增殖的特点,使硝酸菌失去竞争,同时通过控制污泥龄淘汰硝酸菌,使硝化反应处于亚硝化阶段。
氨氮去除剂是一种化学物,对污水中的氨氮有催化、分解作用,这种方法下的氨氮降低快,处理时间5分钟左右,一般都直接在出水口投加药剂使用,没有过多繁琐的操作。如果pH过低已经导致了系统的崩溃,目前笔者接触过pH在5.8~6的时候,硝化系统还没有崩溃的情况,但是及时将pH补充上来,首先要把系统的pH补充上来,然后闷曝或者投加同类型的污泥。内回流的问题很好发现,可以通过数据及趋势来判断是否是内回流导致的问题:初期O池出口硝态氮升高,A池硝态氮降低直至0,PH降低等。当废水中70%的氨氮经吹脱工艺去除后,再经折点氯化法处理,出水氨氮质量浓度<15mg/L。
以焦化行业A/O方法除氨氮为例,A/O工艺法也叫厌氧好氧工艺法,是改进的活性污泥法。其将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理,后续设置好氧段。A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,交替处理。在缺氧段,异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化游离出氨氮。在好氧段,硝化菌将氨氮氧化为硝态氮,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将硝态氮还原为分子态氮完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。工艺特点是:效率高,该工艺对废水中的有机物,总磷等均有较高的去除效果。工艺要求短泥龄,控制氨氮硝化。但是氮去除效果较差。吹脱法去除氨氮效果较好,操作简便,易于控制。潮州碳之源氨氮去除价格
吹脱法的关键因素是温度、气液比和pH值。阳江水产氨氮去除处理剂
电渗析法是利用施加在阴阳膜对之间的电压去除水溶液中溶解的固体。氨氮废水中的氨离子及其它离子在电压的作用下,通过膜在含氨的浓水中富集,从而达到去除的目的。采用电渗析法处理高浓度氨氮无机废水取得较好效果。对浓度为2000--3000mg/L氨氮废水,氨氮去除率可在85%以上,同时可获得8.9%的浓氨水。电渗析法运行过程中消耗的电量与废水中氨氮的量成正比。电渗析法处理废水不受pH值、温度、压力限制,操作简便。膜分离法的优点是氨氮回收率高,操作简便,处理效果稳定,无二次污染等。但在处理高浓度氨氮废水时,除了脱氨膜外其他的的膜易结垢堵塞,再生、反洗频繁,增加处理成本,故该法较适用于经过预处理的或中低浓度的氨氮废水。阳江水产氨氮去除处理剂
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