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离子交换是应用离子交换剂（T-42H离子交换树脂）分离含氨氮的水溶液的过程。离子交换过程是液固两相间的传质（包括外扩散和内扩散）与化学反应（离子交换反应）过程，通常离子交换反应进行得很快，过程速率主要由传质速率决定。离子交换反应一般是可逆的，在一定条件下被交换的NH4+离子可以解吸（逆交换），使T-42H离子交换树脂恢复到原来的状态，即T-42H离子交换树脂通过交换和再生可反复使用。氨氮浓度超过500mg/L的废水一般来源于焦炭、铁合金、煤的气化、炼油、畜牧业、化肥、人造纤维和白炽灯等生产过程。焦炉废水除氨方法包括：稀氨水焦炭骤熄、蒸馏和副产品回收、焚烧、深井处置以及生物处理等。吹脱法在高浓度氨氮废水处理中的应用较多。惠州高效氨氮去除剂
折点氯化法是将氯气通入废水中达到某一点，在该点时水中游离氯含量较低，而氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此，该点称为折点。该状态下的氯化称为折点氯化。折点氯化法除氨的机理为氯气与氨反应生成无害的氮气，N2逸入大气，使反应源源不断向右进行。用于废水的深度处理，脱氮率高、设备投资少、反应迅速完全，并有消毒作用。但液氯安全使用和贮存要求高，对pH要求也很高，产生的水需加碱中和，因此处理成本高，副产物氯胺和氯代有机物可能会造成二次污染。惠州高效氨氮去除剂折点氯化法的适用范围为氨氮废水浓度<40mg/L。
氨氮废水处理时，无论采用何种工艺及方法，大体的处理流程可以分为三步。第一步：预处理。可以采用格栅过滤、水质水量调节、化学沉淀、上浮、隔油等方法，对化肥厂废水进行初步的净化处理，目的是分离水中的悬浮固体物、胶体物、浮油、重油等杂质。预处理之后，废水中的大颗粒悬浮物、油脂等物质基本清理干净。第二步：生物法净化。采用生物法对化肥厂氨氮废水进行净化处理，是利用微生物的降解作用，可以将废水中的有机溶解物质和胶体物质进行生化降解，可以有效降低水中的氨氮含量及COD等含量。生化法处理之后的废水水质基本可以达标排放，反应池底部的污泥可以加入浩宇氨氮去除剂，若是水质比较复杂，COD含量、色度等指标没有达标，就需要进行深度净化了。第三步：深度净化。采用的多是活性炭吸附法、臭氧氧化法、离子交换法、膜分离法等技术，目的是降低废水中的COD含量和色度，吸附水中的臭味、异味等，以及一些微生物难以降解的有机污染物和溶解性无机污染物，彻底将废水净化达标。
化学沉淀法和液膜法相结合用于高浓度工业氨氮废水的处理。在对沉淀法工艺进行优化的条件下，使氨氮去除率达到98.1%，然后联用液膜法进一步处理使其氨氮浓度降低到0.005g/L，达到国家一级排放标准。化学沉淀法的优点是当氨氮废水浓度较高时，应用其它方法受到限制，如生物法、折点氯化法、膜分离法、离子交换法等，此时可先采用化学沉淀法进行预处理；化学沉淀法去除效率较好，且不受温度限制，操作简单；形成含磷酸铵镁的沉淀污泥可用作复合肥料，实现废物利用，从而抵消一部分成本；如能与一些产生磷酸盐废水的工业企业以及产生盐卤的企业联合，可节约药剂费用，利于大规模应用。氨氮去除的化学沉淀法去除效率较好，且不受温度限制，操作简单。
氨氮含量是评价水体污染和自净状况的重要指标。氨氮是指水中以游离氨（NH3）和铵离子（NH4+）形式存在的氮，氨氮以游离氨或铵盐形式存于水中，两者的组成比取决于水的pH值和水温。当水的pH值、温度偏高时，游离氨的比例较高，反之则铵盐的比例高。氨氮对水体造成污染，使鱼类死亡，还可能形成亚硝酸盐危害人类的健康。掌握纳氏试剂分光光度法测定水中氨氮浓度的原理和操作方法。比较次氯酸钠溶液和三氯异氰尿酸消毒片对水中氨氮的处理效果。氨氮去除可节约药剂费用，利于大规模应用。惠州高效氨氮去除剂
折点氯化法脱氮效率高，去除率可达到100%，使废水中氨的浓度降低为零。惠州高效氨氮去除剂
土壤灌溉是把低浓度的氨氮废水(<50mg/L)作为农作物的肥料来使用，既为污灌区农业提供了稳定的水源，又避免了水体富营养化，提高了水资源利用率。西红柿罐头废水与城市污水混合并经氧化塘处理至11mg氨氮/L后用于灌溉，氨氮可完全被吸收；马铃薯加工厂废水也用于喷淋灌溉，经测定25mg氨氮/L的排放水中有75%的氨氮被吸收。氨氮污水的处理技术都有各自的优势与不足:生物法处理氨氮污水较稳定，但一般要求氨氮浓度在400mg/L以下，总氮去除率可达70%～95%，是目前国内外运用较多的一种方法。生物脱氮新工艺处理高浓度氨氮废水效率比较高，实际投入运行的有短程硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺，但它们的工艺条件要求严格，特别是对溶解氧的要求更为严格，在实际应用中很难控制；其他新型脱氮技术也只是在实验研究阶段。惠州高效氨氮去除剂
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