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沸石是一种对氨离子有很强选择性的硅铝酸盐,一般作为离子交换树脂用于去除氨氮的为斜发沸石,此法具有投资省、工艺简单、操作较为方便的优点,但对于高浓度的氨氮废水,会使树脂再生频繁而造成操作困难,且再生液仍为高浓度氨氮废水,需再处理。溶液的去离子过程为二阶段间歇过程。溶液通过阳树脂床时阳离子与氢离子交换生成酸溶液,然后此溶液再通过阴树脂床,以去除阴离子。交换能力将耗尽时,树脂在原位再生,经常采用向下面流再生法,此法操作可靠方便,但其化学效率相对较低,容积较大,联系到树脂用量大,有时为了适应连续流的要求,还需要有储备装置,因而投资费用较高。氨氮去除可节约药剂费用,利于大规模应用。揭阳新型氨氮去除

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离子交换法是通过对氨离子具有很强选择吸附作用的材料去除废水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脱石及交换树脂等。沸石是一种三维空间结构的硅铝酸盐,有规则的孔道结构和空穴,其中斜发沸石对氨离子有强的选择吸附能力,且价格低,因此工程上常用斜发沸石作为氨氮废水的吸附材料。影响斜发沸石处理效果的因素有粒径、进水氨氮浓度、接触时间、pH值等。沸石对氨氮的吸附效果明显,蛙石次之,土壤与陶粒效果较差。沸石去除氨氮的途径以离子交换作用为主,物理吸附作用很小,陶粒、土壤和蛙石3种填料的离子交换作用和物理吸附作用的效果相当。4种填料的吸附量在温度为15-35℃内均随温度的升高而减小,在pH值为3-9范围内随pH值升高而增大,振荡6h均达到吸附平衡。梅州水产氨氮去除厂家氨氮常用来测定氨的两个近似灵敏度的比色方法是经典的纳氏试剂法和苯酚-次氯酸盐法。

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排放氨氮废水的水质情况,采用NH4C1和NaCI模拟废水进行了反渗透对比实验,发现在相同条件下反渗透对NaCI有较高去除率,而NHCl有较高的产水速率。氨氮废水经反渗透处理后NH4C1去除率为77.3%,可作为氨氮废水的预处理。反渗透技术可以节约能源,热稳定性较好,但耐氯性、抗污染性差。采用生化一纳滤膜分离工艺处理垃圾渗沥液,使85%~90%的透过液达标排放,只有0%~15%的浓缩污液和泥浆返回垃圾池。纳滤膜要求的压力比反渗透膜低,操作方便。脱氨膜系统一般用于高氨氮废水处理中,氨氮在水中存在平衡。

目前,国内外对氨氮污水实际处理中应用较成熟的生物处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮,如A/O、A2/O工艺等,都能在一定程度上去除污水中的氨氮。传统生物脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段,硝化和反硝化反应分别由硝化菌和反硝化菌作用完成,由于对环境条件的要求不同,这两个过程不能同时发生,而只能序列式进行,即硝化反应发生在好氧条件下,反硝化反应发生在缺氧或厌氧条件下。由此而发展起来的生物脱氮工艺大多将缺氧区与好氧区分开,形成分级硝化反硝化工艺,以便硝化与反硝化能够单独的地进行。折点氯化法的氯气通人废水中达到某一点时,水中游离氯含量较低,而氨的浓度降为零。

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离子交换是应用离子交换剂(T-42H离子交换树脂)分离含氨氮的水溶液的过程。离子交换过程是液固两相间的传质(包括外扩散和内扩散)与化学反应(离子交换反应)过程,通常离子交换反应进行得很快,过程速率主要由传质速率决定。离子交换反应一般是可逆的,在一定条件下被交换的NH4+离子可以解吸(逆交换),使T-42H离子交换树脂恢复到原来的状态,即T-42H离子交换树脂通过交换和再生可反复使用。氨氮浓度超过500mg/L的废水一般来源于焦炭、铁合金、煤的气化、炼油、畜牧业、化肥、人造纤维和白炽灯等生产过程。焦炉废水除氨方法包括:稀氨水焦炭骤熄、蒸馏和副产品回收、焚烧、深井处置以及生物处理等。吹脱法一般与其它氨氮废水处理方法联合运用,用吹脱法对高浓度氨氮废水预处理。江门高效氨氮去除剂

氨氮去除可以影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。揭阳新型氨氮去除

氨氮的超标会污染水中的污染因子,同时氨氮氧化分解消耗水中的溶解氧,从而导致水中溶解氧含量的不足,使水质变得黑臭。氨氮的去除方法总结,各有利弊,例如吹脱、沉淀、离子交换等风险在于会出现二次污染,而折点加氯、生物脱氮、空气氧化不会造成二次污染,将NH3-N转化成N2,从而达到完全去除氨氮的作用。当然了除了以上所列举之外,针对于氨氮浓度不高的废水也可选择RO/UF等膜法,使氨氮达标,生物脱氮顾名思义就是利用微生物将氨氮之后转化为氮气,从而使得氨氮达标。揭阳新型氨氮去除

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云浮微生物氨氮去除源头厂家 2024-05-28

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