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氨氮去除企业商机

氨氮去除剂的反应非常迅速,可在5-6分钟以内完成反应,对氨氮不合格的污水进行处理,可直接投加,因此投加点应设在沉淀池后的清水池或者回调池,为确保反应完全,降低运行成本,建议增设曝气或者搅拌。由于污水的氨氮值高低不一,因而投加量有所不同;投加量应根据实验室小试初步确定,并在实际应用中进行调整。氨氮去除剂产品包装应注意包装袋要有25kg袋装、50kg桶装,根据客户要求定做;注意防潮、防酸和密封包装;运输和储存时应注意防高温、防火、防雨淋;存放于阴凉、干燥、通风非常好处。影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比。惠州废水氨氮去除厂家电话

反硝化反应是在缺氧状态下,反硝化菌将亚硝酸盐氮、硝酸盐氮还原成气态氮(N2)的过程。反硝化菌为异养型微生物,多属于兼性细菌,在缺氧状态时,利用硝酸盐中的氧作为电子受体,以有机物(污水中的BOD成分)作为电子供体,提供能量并被氧化稳定。全程硝化反硝化工程应用中主要有AO、A2O、氧化沟等,是生物脱氮工业中应用较为成熟的方法。全程硝化反硝化法具有效果稳定、操作简单、不产生二次污染、成本较低等优点。废水中,氨氮浓度过高对硝化过程也产生抑制作用,所以在处理高浓度氨氮废水前应进行预处理,使氨氮废水浓度小于500mg/L。传统生物法适用于处理含有有机物的低浓度氨氮废水,如生活污水、化工废水等。惠州废水氨氮去除厂家电话吹脱法需要注意如吹脱塔内经常结垢。

尽管氨氮去除方法有多种,有时还采取多种技术的联合处理,但还没有一种方案能高效、经济、稳定的处理氨氮污水,有些工艺在氨氮被脱除的同时带来了二次污染。鉴于各种方法存在的问题及其开发前景,今后氨氮污水的研究应着重考虑以下几个方面:开发廉价的沉淀剂,包括磷源、镁源的开发研究及循环利用。提高离子交换剂的吸附性能,延长其使用周期和寿命。生物脱氮氨技术将是未来成为高浓度氨氮污水处理方向。物理化学法与生物法结合的生物膜法(MBR)将成为各行业处理高浓度氨氮污水切实可行的新工艺,应更深入地研究解决膜处理法的渗透和膜污染问题。生物法与物化法的改进型工艺及联合处理工艺具有更大的发展空间。进一步扩大实验研究的工业化应用。

短程硝化反硝化过程不经历硝酸盐阶段,节约生物脱氮所需碳源。对于低C/N比的氨氮废水具有一定的优势。短程硝化反硝化具有污泥量少,反应时间短,节约反应器体积等优点。但短程硝化反硝化要求稳定、持久的亚硝酸盐积累,因此如何有效抑制硝化菌的活性成为关键。厌氧氨氧化是在缺氧条件下,以亚硝态氮或硝态氮为电子受体,利用自养菌将氨氮直接氧化为氮气的过程。研究温度和PH值对厌氧氨氧化生物活性的影响,结果表明,该微生物的较佳反应温度为30℃,pH值为7.8。研究厌氧氨氧化反应器处理高盐度、高浓度含氮废水的可行性。结果表明,高盐度明显抑制厌氧氨氧化活性,这种抑制具有可逆性。吹脱法一般与其它氨氮废水处理方法联合运用,用吹脱法对高浓度氨氮废水预处理。

液膜分离法有可能成为继萃取法之后的第二代分离纯化技术,尤其适用于低浓度金属离子提纯及废水处理等过程。乳状液膜法去除氨氮的机理是:氨态氮(NH3-N)易溶于膜相(油相),它从膜相外高浓度的外侧,通过膜相的扩散迁移,到达膜相内侧与内相界面,与膜内相中的酸发生解脱反应,生成的NH4+不溶于油相而稳定在膜内相中,在膜内外两侧氨浓度差的推动下,氨分子不断通过膜表面吸附,渗透扩散迁移至膜相内侧解吸,从而达到分离去除氨氮的目的。采用硫酸为吸收液,选用耐酸性疏水膜,NH3在吸收液-微孔膜界面上为H2SO4吸收,生成不挥发的(NH4)2SO4而被回收。人们已经对膜吸收法中膜的渗漏问题进行了研究,并发现较高的氨氮和盐量能有效抑制水的渗透蒸馏通量。折点氯化法的折点,状态下的氯化称为折点氯化。惠州废水氨氮去除厂家电话

吹脱法的关键因素是温度、气液比和pH值。惠州废水氨氮去除厂家电话

折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含较低,氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点,该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯气。pH值在6~7时为较佳的反应区间,接触时间为0.5~2小时。折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化,以去除水中残留的氯。惠州废水氨氮去除厂家电话

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