吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性,使废水中的氨离子向氨转化,使其主要以游离氨形态存在,再通过载气将游离氨从废水中带出,从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。目前,吹脱法在高浓度氨氮废水处理中的应用较多。对吹脱法去除垃圾渗滤液中的氨氮进行研究,发现控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH值。在水温大于2590,气液比在3500左右,pH=10.5左右,对于氨氮浓度高达2000-4000mg/L的垃圾渗滤液,去除率可达到90%以上。去除氨氮滴定法和电极法也常用来测定氨。佛山新型氨氮去除公司
短程硝化反硝化过程不经历硝酸盐阶段,节约生物脱氮所需碳源。对于低C/N比的氨氮废水具有一定的优势。短程硝化反硝化具有污泥量少,反应时间短,节约反应器体积等优点。但短程硝化反硝化要求稳定、持久的亚硝酸盐积累,因此如何有效抑制硝化菌的活性成为关键。厌氧氨氧化是在缺氧条件下,以亚硝态氮或硝态氮为电子受体,利用自养菌将氨氮直接氧化为氮气的过程。研究温度和PH值对厌氧氨氧化生物活性的影响,结果表明,该微生物的较佳反应温度为30℃,pH值为7.8。研究厌氧氨氧化反应器处理高盐度、高浓度含氮废水的可行性。结果表明,高盐度明显抑制厌氧氨氧化活性,这种抑制具有可逆性。佛山新型氨氮去除公司折点氯化法的折点,状态下的氯化称为折点氯化。
折点氯化法是将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3-N氧化成N2的化学脱氮工艺。当氯气通入废水中达到某一点时水中游离氯含较低,氨的浓度降为零。当氯气通入量超过该点时,水中的游离氯就会增多。因此该点称为折点,该状态下的氯化称为折点氯化。处理氨氮废水所需的实际氯气量取决于温度、pH值及氨氮浓度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯气。pH值在6~7时为较佳的反应区间,接触时间为0.5~2小时。折点加氯法处理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫进行反氯化,以去除水中残留的氯。
氨氮存在于许多工业废水中。不只在不同类的工业废水中氨氮浓度千变万化,即使同类工业不同工厂的废水中其浓度也各不相同。排放高浓度氨氮废水的工业有钢铁、炼油、化肥,无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工和饲料生产等。如钢铁工业(副产品焦炭、锰铁生产、高炉)以及肉类加工业等。而另一些工业将氨用作化学原料,如用氨等配成消光液以制造磨砂玻璃。此外,皮革、孵化、动物排泄物等新鲜废水中虽然氨氮初始含量并不高,但由于废水中有机氮的脱氨基反应,在废水贮积过程中氨氮浓度会迅速增加。吹脱法需要注意如吹脱塔内经常结垢。
采用逆流吹脱塔对高浓度氨氮废水进行吹脱,结果表明,吹脱效率随pH值升高而增大;气液比越大,氨吹脱传质推动力越大,吹脱效率也随之增大。吹脱法去除氨氮效果较好,操作简便,易于控制。对于吹脱的氨氮可以用硫酸做吸收剂,生成的硫酸钱制成化肥使用。吹脱法是目前常用的物化脱氮技术。但吹脱法也需要注意一下方面,如吹脱塔内经常结垢,低温时氨氮去除效率低,吹脱的气体形成二次污染等。吹脱法一般与其它氨氮废水处理方法联合运用,用吹脱法对高浓度氨氮废水预处理。氨氮去除需要达到国家一级排放标准。佛山新型氨氮去除公司
氨氮去除的气液比越大,氨吹脱传质推动力越大,吹脱效率也随之增大。佛山新型氨氮去除公司
大多数的氨氮废水在经过工艺处理后,浓度都不会太高,一般在20-60ppm左右。要使这部分的氨氮降低到10ppm以下甚至更低,建议可直接在废水中投加处理,它具有成本低,效果好的特点。氨氮废水的排放标准平均为0.02mg/l~150mg/l,具体根据当地行业、地区环保标准情况确定,当氨氮值不能达到标准时,氨氮视为浓度过高废水不能排放。pH过低这种问题其实很简单,就是发现pH连续下降就要开始投加碱来维持pH,然后再通过分析去查找原因。运营过CN比小于3的高氨氮污水,因脱氮工艺要求CN比在4~6,所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇,因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落,大量甲醇进入A池,导致曝气池泡沫很多,出水COD、氨氮飙升,系统崩溃。佛山新型氨氮去除公司
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