工业废水、生活污水的排放、氮肥的流失以及生物体的代谢等是水体中的氮的主要来源。过高的氮会导致水体富营养化、水质恶化。总氮去除剂对氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐有高效的降解吸收作用。普遍应用于纺织、光电、电镀、线路板、机械加工等行业废水中总氮的去除。低温蒸发技术可以准确的控制高浓度氮磷污染源头,氮磷达标率95%以上,整体成本降低50%。尤其适用于电镀、线路板、化学镀镍等企业排出的高浓度废水处理。可根据具体的水质等情况选择合适的工艺或药剂。硝酸盐废水处理排放标准的提高,对污水总氮的要求也进一步提高。韶关新型总氮去除价格
活性污泥法的实践应用中也出现了很多变形工艺,包括膜生物反应器、生物滤池技术及生物转盘等,但一方面成本较高,另一方面,技术的不成熟使大多数企业不愿轻易尝试,因此很少有优良的案例作为模范,也很少有企业愿意共同尝试寻求技术的实践改进,使这些技术很难取得突破性进展。部分电镀厂需大量氨水作为缓冲剂,因此废水中含有大量氨氮,如不对氨氮进行单独处理,会造成生化出水氨氮仍然超标,较好的方法有吹脱法和折点加氯法;也有部分行业废水中硝酸盐较多,而对硝态氮的去除方法中只有生化法较为成熟,但存在的制约性为现有生化技术的脱氮效率较低,当面对高浓度硝态氮是需增建较大规模的厌氧池,基建成本较高且占地面积较大,使整体投资成本大幅度升高,并较难实现。韶关新型总氮去除价格化学法,通过氧化使氮化合物直接从有机氮、氨氮直接转化为氮气。
在电镀电镀、化工、线路板、印染、食品等行业均存在出水总氮超标问题,尤其在医药、钢铁、光伏等行业大量使用硝酸后使硝态氮含量过高,硝态氮过高是总氮超标的主要原因。目前总氮处理常用处理方式是生化法,在脱氮过程中处理效果不佳且难以控制的是反硝化环节,即硝态氮的处理。水中碳源、PH、溶解氧、温度等条件均会影响反硝化菌的反硝化效率,传统工艺存在部分缺陷,使菌种不能充分的发挥作用。在处理工业废水高盐分、高毒性、高浓度、波动大的含氮废水方面有夯实的基础,目前主要技术已应用到多个实际项目中,总氮处理效果稳定达标。
去除总氮的消耗从长期投加成本上看,葡萄糖>乙酸钠>甲醇,甲醇经过驯化后,投加成本较低。但是甲醇对运输、储存和使用的安全要求极高,一般在进水碳源长期不足、总氮长期不达标时,甲醇是比较经济的碳源。而乙酸钠在成本、安全性、反应速度各方面而言,具有明显的优势,是污水厂较好的备用外加碳源。研究认为PHB和PCL均能维持7周以上稳定的反硝化脱氮效果,硝酸盐氮的负荷可达10mg。利用颗粒作为反硝化的固体碳源及生物膜载体,在系统温度为30℃,硝酸盐氮初始浓度为50mg。投加成本要综合考虑营养液的COD当量及投加量,具体情况要根据现场实际运行来定。
随着更加严格的总氮污水排放标准的实施,大多数污水处理厂出水中总氮难以达标的问题日益突出,其中,碳源不足成为总氮不达标的主要因素。针对低碳氮比污水,需要额外投加碳源来强化总氮达标,而投加营养液的效果更佳。甲醇是应用于反硝化脱氮的外加碳源,但因其毒性大、运输成本高、安全性能差以及投加量难以掌控等因素。因此,现在污水脱氮中往往选择低分子醇、酸作为其替代品。营养液是一款新型的甲醇、葡萄糖,及乙酸钠替代品,其主要特点是添加了微量元素,可以帮助脱氮系统足够稳定且达标,在性能、成本及安全性上较其他产品均有很大的优势,营养液〉葡萄糖〉甲醇,对于目前总氮达标问题难以解决的污水厂是不多的选择。总氮去除可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题。韶关新型总氮去除价格
生物法,氮化合物在生物作用下可实现向氮气的转化。韶关新型总氮去除价格
废水总氮中硝态氮的去除技术,现有技术有:大多数生产上使用树脂吸收硝酸根离子,对于高浓度硝酸根离子,在吸附以后,反冲洗也会产生浓硝酸根,仍然无法处理。还原剂还原,还原剂还原难以控制,大多数会还原为氮氧化合物气体,污染环境。使用厌氧工艺进行去除,但是在传统生化中,由于厌氧细菌的生存比较苛刻,因此去除硝态氮的效果非常差。关于总氮的去除,其主要在于硝态氮的去除,提升反硝化的效率。过专门定制的填料使得微生物能够大量富集,微生物只要停留半小时左右就能够彻底脱氮,达到效果。韶关新型总氮去除价格
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