废水总氮中硝态氮的去除技术,现有技术有:大多数生产上使用树脂吸收硝酸根离子,对于高浓度硝酸根离子,在吸附以后,反冲洗也会产生浓硝酸根,仍然无法处理。还原剂还原,还原剂还原难以控制,大多数会还原为氮氧化合物气体,污染环境。使用厌氧工艺进行去除,但是在传统生化中,由于厌氧细菌的生存比较苛刻,因此去除硝态氮的效果非常差。关于总氮的去除,其主要在于硝态氮的去除,提升反硝化的效率。过专门定制的填料使得微生物能够大量富集,微生物只要停留半小时左右就能够彻底脱氮,达到效果。总氮去除可能尽可能的避免污泥膨胀、出水COD升高、亚硝基氮累积。总氮去除
脱氮工艺处理有活性污泥法脱氮传统工艺中,传统生物法是在各种微生物作用下,经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气,从而达到废水治理的目的。这类工艺包括三级活性污泥法、两级活性污泥法脱氮工艺等工艺。缺氧—好氧活性污泥法脱氮系统(A/O法)于80年代初期开创,目前应用普遍。该流程与两级活性污泥工艺相比,是将缺氧的反硝化反应器设置在好氧反应器的前面,因此常被称为“前置式反硝化生物脱氮系统”。氧化沟的运行工艺特征,会在其反应沟渠内的不同部位分别形成好氧区、缺氧区,使得氧化沟内的活性污泥分别经过好氧区和缺氧区,从而可以实现生物脱氮功能。云浮高效总氮去除价格总氮去除防止对环境造成污染的同时,对企业本身也造成损失。
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水质检测中一旦出现氨氮超标就需要严格管控,由于目前污水排放标准严格,很多污水处理厂出现总氮、氨氮超标问题,一旦出现就需要严格管控,以防对环境造成污染的同时,对企业本身也造成损失。配套高效反硝化细菌,可普遍替代传统活性污泥生化处理系统脱氮,污水的总氮去除效果成倍提升,降低总氮的综合性价比优于市场上其他产品。该装备主要适用于电镀废水、制药废水、印染废水、线路板废水、医药废水、印染废水、食品废水及各类化工废水等各类总氮废水。废水深度去除总氮是各企业目前面临的难题。
A2O法即厌氧一缺氧一好氧活性污泥法。污水在流经厌氧、缺氧、好氧三个不同功能分区的过程中,在不同微生物菌群的作用下,使污水中的有机物、N、P得到去除。A2/O法是比较简单的同步除磷脱氮工艺,总水力停留时间短,在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下,可抑制丝状菌的繁殖,克服污泥膨胀,SVI一般小于100,有利于处理后的污水与污泥分离,厌氧和缺氧段在运行中只需轻缓搅拌,运行费用低。该工艺在国内外使用比较普遍。工艺较简单的同步脱氮除磷,总的水力停留时间,总产占地面积少;在厌氧的好氧交替运行条件下,丝状菌得不到大量增殖,无污泥膨胀;污泥中含磷浓度高,具有很高的肥效;运行中勿需投药,只用轻缓搅拌,运行费低。总氮去除可普遍替代传统活性污泥生化处理系统脱氮。总氮去除
总氮去除适应于钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮处理问题。总氮去除
在电镀电镀、化工、线路板、印染、食品等行业均存在出水总氮超标问题,尤其在医药、钢铁、光伏等行业大量使用硝酸后使硝态氮含量过高,硝态氮过高是总氮超标的主要原因。目前总氮处理常用处理方式是生化法,在脱氮过程中处理效果不佳且难以控制的是反硝化环节,即硝态氮的处理。水中碳源、PH、溶解氧、温度等条件均会影响反硝化菌的反硝化效率,传统工艺存在部分缺陷,使菌种不能充分的发挥作用。在处理工业废水高盐分、高毒性、高浓度、波动大的含氮废水方面有夯实的基础,目前主要技术已应用到多个实际项目中,总氮处理效果稳定达标。总氮去除
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