活性污泥法的实践应用中也出现了很多变形工艺,包括膜生物反应器、生物滤池技术及生物转盘等,但一方面成本较高,另一方面,技术的不成熟使大多数企业不愿轻易尝试,因此很少有优良的案例作为模范,也很少有企业愿意共同尝试寻求技术的实践改进,使这些技术很难取得突破性进展。部分电镀厂需大量氨水作为缓冲剂,因此废水中含有大量氨氮,如不对氨氮进行单独处理,会造成生化出水氨氮仍然超标,较好的方法有吹脱法和折点加氯法;也有部分行业废水中硝酸盐较多,而对硝态氮的去除方法中只有生化法较为成熟,但存在的制约性为现有生化技术的脱氮效率较低,当面对高浓度硝态氮是需增建较大规模的厌氧池,基建成本较高且占地面积较大,使整体投资成本大幅度升高,并较难实现。总氮去除可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题。阳江生物菌总氮去除源头厂家
总氮包括有机氮、氨氮、硝态氮,组成成分不同,处理方式也不同,总体分为物化法和生化法。对于不同种类的废水,通常会应用不同的物化法,例如氨氮废水,通常会采用氨氮去除剂,折点加氯,将氨氮以氮气的形式脱离出废水;有机氮废水,则需通过高级氧化法。但是,大多数物化方法是不能完全将总氮处理到较低的标准。生化法多以活性污泥为主,适用性也较强,可以处理低浓度废水。生物脱氮主要包括氨化、硝化和反硝化三个主要的生化过程。这种方法水力停留时间短,运行成本低。但是由于大部分使用此工艺的系统反硝化环节受限,导致出水氨氮虽然下降,硝氮却提高了,之后总氮依旧超标。阳江生物菌总氮去除源头厂家离子交换法、膜渗透法以及附法都只是硝酸根离子的浓缩与转移,可以用于去除总氮。
污水脱氮是在生物硝化工艺基础上,增加生物反硝化工艺,其中反硝化工艺是指污水中的硝酸盐,在缺氧条件下,被微生物还原为氮气的生化反应过程。由于生物硝化是生物反硝化的前提,只有良好的硝化,才能获得高效而稳定的的反硝化。因而,脱氮系统也必须采用低负荷或极低负荷,并采用高污泥龄。生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些,这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去,二沉池中NO3--N浓度不高。相对来说,二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。另一方面,反硝化系统污泥沉速较快,在保证要求回流污泥浓度的前提下,可以降低回流比,以便延长污水在曝气池内的停留时间。
现阶段绝大多数的污水处理设施中都会涉及到氨氮及总氮去除的工艺流程,由于总氮的去除效果较难达到各地区愈发严格的排放标准,国内污水处理中普遍采用易行性、经济性的生物总氮去除方法。生物总氮去除方法主要包含好氧硝化-缺氧反硝化两部分,进水水质中有机氮经过氨化细菌的脱氨作用转化为氨氮,氨氮在好氧条件下由自养型的亚硝化细菌和硝化细菌逐渐氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮,硝酸盐氮在缺氧条件下由异养型的反硝化细菌还原为亚硝酸盐氮,并继续还原为氮气等气体,完成脱氮。总氮去除的污水处理中氨氮已经达标,但是总氮却降不下去,主要原因就是硝态氮没有转化完成。
工业废水处理中,环保排放标准逐渐变得严格,对于总氮处理,目前已有很多技术,但仍然存在总氮处理不达标的问题,关键在于没有解决硝态氮的问题。由于水中总氮由有机氮、氨氮、亚硝氮、硝态氮四种形式组成,任一组分的浓度变高均会导致总氮超标,在污水总氮处理是首先确定哪一种形态的氮占比较高。当有机氮较高时,可通过氨化作用将其转化为氨态氮,氨氮有两种方法可去除,一是通过生物作用转化为亚硝态氮和硝态氮,二是通过化学药剂氧化,转变为氮气,两种方法均可去除氨氮,生物法更加有效,化学法更快速。当硝态氮较高时,是总氮中较难处理的,工业废水中大多数硝酸盐都极易溶于水,很难用化学法沉淀,目前已有的处理方法有离子交换法、化学脱氮法、催化氧化法、电渗析法、反渗透法、生物脱氮法,而生物脱氮法是目前工艺较为成熟的方法。总氮达标问题难以解决的污水厂是不多的选择。江门有机总氮去除源头厂家
水质检测中一旦出现氨氮超标就需要严格管控。阳江生物菌总氮去除源头厂家
随着总氮废水排放标准的提高,大部分生产企业或者污水处理厂要求总氮<10PPM,为确保总氮达标排放,需要通过投加污水处理营养液来降低废水中的总氮含量,这在生化系统脱氮中起着至关重要的作用。要通过污水处理营养液来处理总氮,性价比高是关键,目前,一些污水处理厂营养液/碳源投加费用居高。投加成本要综合考虑营养液的COD当量及投加量,具体情况要根据现场实际运行来定。废水脱氮投加污水处理营养液,会增加污泥的产量,而污泥处理成本很高,这也是必须要考虑的因素,营养液相比葡萄糖等碳源产泥率很低。污水脱氮采用生化系统,那么外加营养液就要确保系统运行稳定,尽可能尽可能的避免污泥膨胀、出水COD升高、亚硝基氮累积等。阳江生物菌总氮去除源头厂家
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