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总氮去除企业商机

经好氧池处理后的出水一部分进入到沉淀池中沉淀,另一部分回流至缺氧池中,回流比100-200%;废水在沉淀池中沉淀2-3小时,上清液排放,沉淀后的污泥一部分送至污泥池中,另一部分回流至缺氧池和好氧池中,总回流比100-200%,且缺氧池和好氧池的污泥回流量相同。传统的废水生化脱氮系统包括调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池,废水依次进行生化处理,处理系统和处理方法可实现部分总氮去除,而排水标准低的企业所排放的废水中总氮浓度较高,处理效果不理想,处理后的总氮超标。折点加氯氧化法,通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化,将氨氮转化为氮气释放。河源印染废水总氮去除哪家好

污水脱氮是在生物硝化工艺基础上,增加生物反硝化工艺,其中反硝化工艺是指污水中的硝酸盐,在缺氧条件下,被微生物还原为氮气的生化反应过程。由于生物硝化是生物反硝化的前提,只有良好的硝化,才能获得高效而稳定的的反硝化。因而,脱氮系统也必须采用低负荷或极低负荷,并采用高污泥龄。生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些,这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去,二沉池中NO3--N浓度不高。相对来说,二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。另一方面,反硝化系统污泥沉速较快,在保证要求回流污泥浓度的前提下,可以降低回流比,以便延长污水在曝气池内的停留时间。中山生物菌总氮去除哪家好新的高效总氮去除方法是十分必要的。

总氮去除的进水方式复杂为了提高生物脱氮效率,大多数污水处理厂采用分段进水和周期性改变进水的方法。一方面改良分段进水拥有充分利用碳源、脱氮效率高、运行管理方便等优点;另一方面也存在分段进水工艺操作复杂,运行调控困难的不足。此外该工艺需要多个反应器串联运行,占地面积大,运行成本也相应增加。为了提高生物脱氮效率,大多数污水处理厂采用分段进水和周期性改变进水的方法。一方面改良分段进水拥有充分利用碳源、脱氮效率高、运行管理方便等优点;另一方面也存在分段进水工艺操作复杂,运行调控困难的不足。此工艺需要多个反应器串联运行,占地面积大,运行成本也相应增加。

氮、磷元素的大量排放会造成水体的富营养化,将氨氮和总磷作为评价污水处理厂处理效果的重要考核指标。目前污水处理以生物脱氮为主,其脱氮原理为经过好氧硝化,缺氧反硝化,将污水中的氮元素转化为无害的氮气。总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量,包括NO3-,NO2-和NH4+等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。生物脱氮首先是在厌氧环境内,通过氨化作用将有机氮转化为氨氮,这一过程称为氨化过程,氨化过程很容易进行,在一般无数处理设施中均能完成;然后在好氧环境内,通过硝化作用,将氨氮转化为硝态氮;随后在缺氧环境内,通过反硝化作用,将硝态氮转化为氨气,从水中逸出。总氮去除主要适用于电镀废水、制药废水、印染废水、线路板废水、医药废水、及各类化工废水等各类总氮废水。

活性污泥法的实践应用中也出现了很多变形工艺,包括膜生物反应器、生物滤池技术及生物转盘等,但一方面成本较高,另一方面,技术的不成熟使大多数企业不愿轻易尝试,因此很少有优良的案例作为模范,也很少有企业愿意共同尝试寻求技术的实践改进,使这些技术很难取得突破性进展。部分电镀厂需大量氨水作为缓冲剂,因此废水中含有大量氨氮,如不对氨氮进行单独处理,会造成生化出水氨氮仍然超标,较好的方法有吹脱法和折点加氯法;也有部分行业废水中硝酸盐较多,而对硝态氮的去除方法中只有生化法较为成熟,但存在的制约性为现有生化技术的脱氮效率较低,当面对高浓度硝态氮是需增建较大规模的厌氧池,基建成本较高且占地面积较大,使整体投资成本大幅度升高,并较难实现。总氮处理中存在氨氮转化为硝态氮,再转化为氮气的过程。佛山专业总氮去除剂供应商

总氮去除可能尽可能的避免污泥膨胀、出水COD升高、亚硝基氮累积。河源印染废水总氮去除哪家好

处理总氮可以投加外部碳源,一般来说,低C/N比污水中有机物缺乏,活性污泥系统中微生物之间产生资源竞争,导致了硝化与反硝化反应平衡被打破,抑制了生物脱氮过程的进行,氮类污染物质的去除效果不佳,出水水质难以达标。因此,投加碳源仍为提高低C/N比污水生物脱氮率的主要方式。现有的外加碳源大体上可以分为三大类:以液态有机物为主的传统碳源、可生物降解高分子聚合物及天然纤维素物质。目前应用较为普遍的液体碳源主要有葡萄糖、乙酸钠、甲醇和乙酸,以及复合碳源等。河源印染废水总氮去除哪家好

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