传统的总氮去除工艺有生物脱氮法,总氮废水依次经过调节池、厌氧池、好氧池和沉淀池,可实现部分总氮的去除,而很多企业排放的废水总氮浓度较高,传统方法不能使总氮快速达标,处理效果不理想。为了使出水总氮达标,实现生化系统原有池体脱氮功能复原,并成倍提高反应效率,相比传统生化,脱氮效率提升3倍。可以增强微生物IDN-B5菌种可代谢的空间,该菌种是经过特异性驯化的菌种,可迅速在不同环境中快速繁殖和进行功能反应,能够更快、更彻底的去除总氮。甲醇是应用于反硝化脱氮的外加碳源,但因其毒性大、运输成本高、安全性能差以及投加量难以掌控等因素。汕尾有机总氮去除报价
目前在工程实践中应用比较普遍的生物脱氮过程,主要由好氧硝化-缺氧反硝化两部分组成,进水中蛋白质等有机氮经过氨化细菌的脱氨作用转化为氨氮,随后氨氮在好氧条件下由自养型的亚硝化细菌和硝化细菌逐渐氧化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮,硝酸盐氮在缺氧条件下由异养型的反硝化细菌还原为亚硝酸盐氮,并继续还原为一氧化氮、一氧化二氮及氮气等气体离开系统完成脱氮。A/O生物脱氮工艺由缺氧池、好氧池、沉淀池组成,废水首先进入缺氧池在氨化菌作用下将有机氮转化为氨氮,氨氮在好氧池中利用硝化菌转化为硝态氮,再经过反硝化转化为氮气。清远生化总氮去除价格总氮达标问题难以解决的污水厂是不多的选择。
天然纤维素类物质作为固体碳源,具有来源普遍、易获取、价格低廉、易生物降解、无毒等优点。传统的进水方式中,大多数碳源在好氧段消耗,在缺氧反硝化阶段将无碳源可用。在合理利用碳源研究中,通过优化进水方式可以保证有机碳源应用于缺氧反硝化阶段,主要有两种优化方式:分段进水和周期性改变进水方式。分段进水方式具有污泥浓度高、水力停留时间短、碳源利用率高等优点。近年来,分段进水多段A/O工艺是国外针对低碳源污水开发的新技术。在碳氮比条件下采用分段进水A/0工艺处理高氨氮污水,通过曝气量控制获得较高的脱氮效能,平均去除率都达到了90%以上。周期性改变进水方式可将两个相同的反应器串联,将其作为定期进水的优先级反应器,改变每个反应器的周期性功能,以保证充分利用进水中有机碳源。
生物脱氮新工艺针对低碳源污水的处理,大多数污水厂选择外加碳源的方式来满足排放标准要求,这势必增加了污水厂的运行处理费用。而针对低碳源污水的新型生物脱氮工艺(包括短程硝化反硝化工艺、同步硝化反硝化工艺、厌氧氨氧化工艺)突破了传统理念,缩短了脱氮时间,降低了碳源的消耗,节省了运行成本,而且依旧可以达到水质排放标准。同步硝化反硝化是指在低溶解氧、碳源易降解的条件下,硝化与反硝化同时在同一个反应器内完成,并能够一步达到污水脱氮效果的新型生物脱氮工艺。同步硝化反硝化的出现,突破了硝化、反硝化不能同时发生的传统观念,加快了反应进程,能维持系统中的pH平衡。总氮去除将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。
脱氮工艺处理有活性污泥法脱氮传统工艺中,传统生物法是在各种微生物作用下,经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气,从而达到废水治理的目的。这类工艺包括三级活性污泥法、两级活性污泥法脱氮工艺等工艺。缺氧—好氧活性污泥法脱氮系统(A/O法)于80年代初期开创,目前应用普遍。该流程与两级活性污泥工艺相比,是将缺氧的反硝化反应器设置在好氧反应器的前面,因此常被称为“前置式反硝化生物脱氮系统”。氧化沟的运行工艺特征,会在其反应沟渠内的不同部位分别形成好氧区、缺氧区,使得氧化沟内的活性污泥分别经过好氧区和缺氧区,从而可以实现生物脱氮功能。相比传统脱氮工艺,采用专业培养的反硝化菌,脱氮效率高。韶关纺织废水总氮去除怎么样
废水生物法处理可以稳定去除废水中的氮,是对总氮去除较为经济有效的的方法。汕尾有机总氮去除报价
污水中油类物质含量较高时,会使曝气设备的曝气效率降低,如不增加曝气量就会使处理效率降低,但增加曝气量势必增加污水处理成本。另外,污水中较高的油脂含量还会降低活性污泥的沉降性能,严重时会成为污泥膨胀的原因,导致出水SS超标。对油类物质含量较高的进水,需要在预处理段增加除油装置。温度对活性污泥工艺的影响是比较普遍的。首先,温度会影响活性污泥中微生物的活性,在冬季温度较低时,如不采取调控措施,处理效果会下降。其次,温度会影响二沉池的分离性能,例如温度变化会使沉淀池产生异重流,导致短流;温度降低会使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能;温度变化会影响曝气系统的效率,夏季温度升高时,会由于溶解氧饱和浓度的降低,而使充氧困难,导致曝气效率的下降,并会使空气密度降低,若要保证供气量不变,则必须增大供气量。 汕尾有机总氮去除报价