传统硝化反硝化工艺主要应用于低氨氮废水,对于低碳源的废水达不到理想的处理效果,因此需要对工艺进行优化,以尽可能降低出水的总氮,使其污水达标排放。而短程硝化反硝化、同步硝化反硝化、厌氧氨氧化等新兴生物脱氮技术都是基于传统生物脱氮技术的改进,可以较大程度上节省脱氮处理投资运营费用,使工艺运行更加高效、稳定。当然,这些新型技术都还处于发展应用的起步阶段,并非特别成熟,希望未来在应用中能有更多的探索和改进。总氮去除可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题。专业总氮去除怎么样
总氮是水中各种形态无机和有机氮的总称,包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮。很多污水处理厂的废水总氮在几十到几百mg/L,排放标准为<20mg/L。现场采用工艺大多为混凝、接触氧化、膜处理,但普遍存在两个问题:一是总氮不达标;二是处理效果很不稳定;常用的总氮处理方法是生化处理,其原理是就是先通过好氧硝化将氨氮转化为硝态氮,再通过厌氧反硝化将硝态氮转化为氮气,达到去除的目的。污水处理厂内的生物脱氮反应是一个两段式反应过程,在每一段进行合理的工艺控制,从而使出水总氮达标。比较常见的有AO工艺、AAO工艺,在污水厂中实现总氮的控制达标,现场生化池的工艺参数控制和停留时间等因素是总氮的控制难点,都会影响现场运行情况。 汕头电镀废水总氮去除怎么样实现总氮的完全去除,反硝化过程是很重要的环节,有效降低硝态氮的步骤,要引起足够的重视。
总氮处理,首先要清楚了解总氮的构成。总氮的构成包含有硝酸盐氮(NO3-),亚硝酸盐氮(NO2-),氨氮(NH4+),有机氮这几类。目前废水生物法处理可以稳定的去除废水中的氮,是对总氮去除较为经济有效的一种方法。含氨氮废水处理在目前市场上技术已经非常成熟,很多污水处理厂能保证氨氮的稳定去除。折点加氯氧化法,通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化,将氨氮转化为氮气释放,目前市场上常见的氨氮去除剂基本以漂白粉为主。利用微生物硝化和反硝化去除废水中的氨氮,其原理是硝化菌和反硝化菌的联合作用,将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。首先通过硝化细菌和亚硝化细菌将氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐,然后再进行反硝化,将硝酸盐转化为氮气。
废水总氮中硝态氮的去除技术,现有技术有:大多数生产上使用树脂吸收硝酸根离子,对于高浓度硝酸根离子,在吸附以后,反冲洗也会产生浓硝酸根,仍然无法处理。还原剂还原,还原剂还原难以控制,大多数会还原为氮氧化合物气体,污染环境。使用厌氧工艺进行去除,但是在传统生化中,由于厌氧细菌的生存比较苛刻,因此去除硝态氮的效果非常差。关于总氮的去除,其主要在于硝态氮的去除,提升反硝化的效率。过专门定制的填料使得微生物能够大量富集,微生物只要停留半小时左右就能够彻底脱氮,达到效果。总氮去除富增集成装备,目前实践于医疗、化工、不锈钢、光伏等行业,脱氮效果符合排放标准。
高效脱氮设备是新型的反硝化设备,专为各类工业废水处理研发,可解决电镀、化工、线路板、医药、印染、食品等行业生化二沉池出水总氮超标问题以及钢铁、玻璃、光伏等行业大量使用硝酸后的废水总氮超标问题。相比传统脱氮工艺,采用专业培养的反硝化菌,脱氮效率高。生物脱氮法,主要是指硝酸根离子通过反硝化细菌降解转化为氮气的过程,能够使总氮去除达标。实现总氮的完全去除,反硝化过程是很重要的环节,有效降低硝态氮的步骤,要引起足够的重视。147916 折点加氯氧化法,通过加入次氯酸钠或者漂白粉进行氧化,将氨氮转化为氮气释放。汕尾复合碳源总氮去除厂家
化学法省去中间转化步骤,更快速直接,但成本较高,折点加氯法控制难度大,效果不稳定。专业总氮去除怎么样
脱氮的主要工艺包括活性污泥法(A2O、氧化沟、SBR等)和生物膜法(生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等),对污水中的氮都有良好的去除效果,但在工艺以及操作上存在一定的局限性和复杂性。总氮是指可溶性及悬浮物颗粒中的含氮量,包括NO3-,NO2-和NH4+等无机氮和氨基酸、蛋白质和有机胺等有机氮。生物脱氮首先是在厌氧环境内,通过氨化作用将有机氮转化为氨氮,这一过程称为氨化过程,氨化过程很容易进行,在一般无数处理设施中均能完成;然后在好氧环境内,通过硝化作用,将氨氮转化为硝态氮;随后在缺氧环境内,通过反硝化作用,将硝态氮转化为氨气,从水中逸出。专业总氮去除怎么样