工业软管泵具有双向同等流量输送功用，可以空运转作业，不会对泵构成危害；能够轻松的输送含固、液或气液混合相流体；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧灵敏特性的物料及各种食物等；工业软管泵的设计选型，在工业生产中的应用还是比较多的，但是它的设计选型也是有一定的要求的，那么具体是怎样的呢？上海翊源泵业小编带大家来了解一下。
软管泵的设计选型要求：
1、当工艺条件没有特定的要求时候，那么选泵的流量是可以大于实际的需求流量的。
2、工艺条件在连续生产的时候，那么它本身的实际需要流量要和额定的流量吻合，如果是有特殊的需求，那么可以选择变频调速的泵。
3、泵的实际工作压力主要是泵自己的管道阻力损失和提升高度来决定的，因此在设计选型的时候，实际工作的压力会比额定的压力小。
4、软管使用的温度要小于100℃，主要是在工作的过程中会产生热量，如果是周围散热条件比较好的时候，那么介质的温度可以达到一百。
5、软管泵软管主要成分是天然橡胶，因此在选用的时候，要考虑软管对介质的适应性。
6、进出口是在同一个方向的，并且进出口是可以相互之间调换的，可以根据具体的情况来定。
摘自：软管泵源头厂家-上海翊源泵业 软管泵安装说明及安装调试注意事项！西藏软管泵直销
本实用新型涉及软管泵领域，具体为一种快速检测软管泵软管泄漏的装置。
背景技术：软管泵在工业领域大多用于输送腐蚀、磨蚀、带固体颗粒的液体介质。软管泵在运行过程中，由于软管长期受到压靴的反复挤压，以及输送介质的腐蚀、磨蚀，到一定时间软管难免会破裂。软管破裂必然导致介质进入泵腔，进而腐蚀泵腔，造成损失。目前的软管泵大多没有软管破裂的检测装置，个别厂家的软管泵虽然有检测装置但时效性不强，软管泄漏后介质进入泵腔，待发现时介质已经大量进入泵腔内部,一方面造成介质损失，另一方面也会腐蚀泵腔,因此，发明一种能够快速检测软管破裂、泄漏的方法显得十分有意义。
技术实现要素：本实用新型提出了一种快速检测软管泵软管泄漏的装置，解决了当前技术软管泄漏而不得知或传统检测方法反馈时效性差的问题。本实用新型的技术方案为：软管泵软管的润滑及降温都是采用的甘油，甘油液位处于软管泵泵腔中部位置，而甘油为非导电液体，本实用新型利用这一特性，在泵壳无软管一侧处安装电导率传感器，传感器位置低于润滑油液面且始终与润滑油接触。当传感器检测到介质导电时输出信号，通过导线将信号传送到控制器中，从而实现了软管泄漏的快速报警输出。 云南化工泵批发排污软管泵在治理污水处理中可输送气体、液体，固、杂质等。
上海翊源软管泵的设计使得它具备更加独特的功能，这样的结果使得它对泵系统有着非常过分要求的场合使用。
1、磨损性的和高黏度的介质：软管对介质磨损性没有限制，不存在密封，也没有其他部件和介质接触；
2、不可被剪切的介质：非常温和的泵送不会对介质产生任何损坏；
3、高黏度的介质：产生出几乎全真空来吸入介质；
4、结晶介质：没有阀门或拐角导致结晶体的产生而将通道堵赛；
5、计量使用：介质不能回流使得泵送介质的量非常稳定；
6、维修费用高的场合：只有软管是磨损的部件，维修时间极短；
7、自吸使用的场合：泵可以干转，润滑在软管的外部完成；
8、含固体物质多的介质：可输送含80%固体物质的介质；
9、吸入口有堵塞的场合：泵可以干转，而且可以倒转排出堵塞物；
10、防爆的场合：泵内部没有金属和金属之间的接触。
挤压软管泵采用先进的滚压技术，无任何泄漏和污染。压力辊不需要任何润滑。具有很强的自吸能力和自清洁能力，可以前后吸料。它具有功耗低、容积效率高、使用寿命长、扬程高、泵压高等特点。
1.软管材料与输送介质的相容性；
2.出口压力；
3.介质温度:介质温度升高会加速软管老化；
4.运行状态:间歇运行(连续运行会加速软管的疲劳老化)；
5.正确的管径；
6、润滑剂加注与否；
7.泵的转速:如果转速减半，软管的使用寿命会加倍，反之亦然。
8.压缩软管的方式和强度。
上海翊源泵业告诉新老用户，延长软管泵的使用寿命在于压缩软管的方式和强度。压缩不足会产生内部泄漏回流，降低容积效率，严重磨损软管内腔，特别是在高压下；过度压缩会增加轴承负荷和消耗。即使软管被过度压缩1毫米，软管的寿命也会减少25%左右。请遵循工厂说明，以便于操作和维护。 软管泵的泵管堵塞流量降低怎么处理？
第二种设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊（多压辊式软管泵）。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次（取决于压辊数量）。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热；延长了软管寿命，比较高可达百分之二十（以转数计）。相应降低了启动扭矩和运转扭矩，降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下比较高只能以40——50转/分连续运行。
综合以上两种设计，虽然泵速越低对延长软管寿命越有利，但低速限制了流量。使得用户为取得相应的流量不得不选择较大的规格，同时也意味着更大的占地面积。第三种设计是软管在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。
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挤压泵特点：
(1)属容积式泵类，其有无机械密封、自吸能力强、自清理等特性。
(2)无泵阀、填料函，不会产生密封类泵的泄漏和气阻现象。
(3)结构简单，适应性强，液体、气体、浆状和粘稠悬浮物料均可输送，特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体、各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，且不产生任何堵塞。
(4)运行前不需灌泵，干运行时，不会产生主轴封等故障，泵吸送的液体只与胶管接触，故能输送橡胶所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质，可以代替一般不锈钢泵。
(5)可以正反向旋转，不设定进出口，动力消耗少，水力和容积效率高。
(6)具有很好的计量能力，可以用作计量泵，可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量，流量范围广(3~9m3/h)，计量精度、重复精度高。
(7)管子材质繁多(乙烯塑料、尼龙、橡胶以及硅橡胶等)，适用于输送各种腐蚀性、有毒、无菌、放射性等介质。管内径0.5~75mm，工作压力比较高可达。.98MPa，工作温度为-62~+260'℃管子的挤压接触部分寿命一般为200~700h。当不能继续使用时，可移换管子的挤压部位或更换新管子。
(8)1个泵头可装1-20根管子或1台泵安装多组泵头工作，同时输送1种或多种介质，工作体积小、效率高。 西藏软管泵直销
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