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  软管泵是一种具有非常实用的设备，在很多的行业发展研究当中都得到了广泛应用，但是我国对于使用者来说，在购买与选择上面众多需求者还是一个盲区。在选购的时候，其实可以分成以下几个部分来查看，进行挑选，就可以筛选出适合自己的产品。

软管损耗：软管泵在连续运行或长期工作时，会消耗大部分的软管，尤其是传统的型泵，更换软管也会造成资金损耗，所以在购买的时候，我们必须先了解这台泵配置软管是由什么材料，在市场上比较好的材料现在是HPP软管。

润滑损耗：润滑油的使用也和软管一样，是在购买机器时看不出来的附加项目成本，有的软管泵对于润滑油的需求特别高，因此会耗掉不少的润滑油，而润滑油的价格成本又相对来说比较贵，一段工作时间发展下来，会造成企业很多不必要的开支。

轴心转数：虽然轴的旋转也与泵机的效率有关，但买方看到它对软管的滚动、压缩程度、轴的每一次旋转来驱动软管的次数，天然橡胶软管将更多地使用，相对效率将更低，这取决于自己的测量。流量选择电机的工作效率，影响了软管泵流量，我们可以根据自己的实际需求选择。

摘自：软管泵源头厂家-上海翊源泵业 软管泵转速减半，软管的寿命加倍。中国香港化工泵批发

    为了能正确经济合理的使用泵，必须考虑多方面的因素，必须从泵在使用过程中的技术参数和性能（例如泵的流量要求、扬程高度、连续工作或间断工作等）以及流体介质等方面进行考虑。与此同时，液体泵还应能经受住各种考验，例如化学物质的侵蚀，机械的磨损和介质的锈蚀作用；必要时，还要求泵具有一定的防爆性能。在选择采用某一种泵时，应选“物有所值”的产品。从经济性的角度出发，应综合考虑下列费用因素：●采购费用和维修费用；●能源消耗费用；●排除当前泄漏所支付的费用；●由于企业产品出现质量问题而引起的停产或造成的损失；●由于磨损而引起的维修费用（拆卸与安装费用、运输费用、维修费用、设备调整和备件费用）；●管理人员和工程技术人员费用。泵类故障可分为5大类：●由设计原因引起的故障（泵的种类，型号选择不当）；●机械故障；●化学－物理作用引起的故障；●流体介质引起的故障；●温度原因引起的故障。大多数情况下，上述故障并不是单独出现，而往往是交织在一起出现。当利用泵输送有毒物质、化学介质或有腐蚀性介质时，应采用被传送介质不直接与密封件接触的泵。在这方面，软管泵有着独到之处，以保证上述要求。甘肃双管泵高性价比选择软管泵可逆：它的旋转可以反转。

1、软管泵压辊每转只压缩软管一次--这决定性地延长了软管寿命。

2、从对软管的损害程度来看，大直径压辊无疑要强于小直径压辊和滑靴。传统U形泵软管寿命之所以低的一个很重要的因素之一就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成的。软管的其它部分还远未疲劳老化，但进出口处和转子接触的部位，却因转子强烈的冲击而破损、爆裂，从而使整根软管报废。软管泵的大直径压辊开启和闭合软管内腔时比较缓和;在进出口处切换时，减轻了对软管的冲击，降低了脉动的强度。并且，每转只进行一次切换，只产生一次脉动。

3、消除了滑动磨擦--软管泵的大直径压辊同软管接触的面积比多压辊泵小直径压辊大二倍以上，就象大直径的宽轮胎抓地性能更好一样，完全消除了滑动磨擦，即使高压、高速运转也只产生微量的滚动磨擦热。在同等条件下，软管泵的泵体温度比多压辊泵低5度。

4、小的压缩力度--压辊或滑靴压缩软管必须有一定的过盈量，使软管内腔完全闭合，才能保证抗得住出口的高压力而不内泄。压缩不足，会产生倒流，容积效率下降、自吸能力下降、流量下降;同时介质中的杂质会剧烈地冲刷、磨损压缩处的软管内壁，使软管寿命急速下降。而过度压缩，会使轴承负载加大，能量消耗加大。

    现在工业软管泵在我们的很多行业都有应用，比如像化工行业、石油化工水处理、采矿、冶金行业、医药行业、食品行业、造纸行业、建筑行业、陶瓷行业等，我们在使用软管泵的安装时有些操作是需要注意的，下面翊源小编就给大家简单讲一下：工业软管泵的泵的安装注意事项首先，我们先了解一下工业软管泵，工业软管泵又俗称：供给泵、高泥泵、脱流泵等，它摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围广。所以为了降低流体噪声，避免出现气穴和液压冲击而诱发振动、噪声和发热，工业软管泵的泵的配管安装要符合规范：1、安装之前将管道彻底清洗一次，去掉污物、氧化皮等，焊接管道必须酸洗后再冲洗。2、为减小阻力，管道上的弯头不宜过多，尽量不接直角弯头。3、吸料管道应尽可能短，内径不宜过小。4、为了防止泵的振动沿管道传至系统引起系统振动噪声，在泵的吸入口和压出口可各安装一段软管，长度不应超过600mm，吸入口软管要有一定的强度，避免由于管内形成真空而使其出现变形现象。软管泵非常适合污水、污泥和其他可能包含大量干固体、碎布或意外物体的应用。

软管泵的设计多种多样，但从压缩软管的方式来区分只有三种:

  第一种是滑靴式设计(滑靴式软管泵)。软管在泵腔中成U形或弓形;两个或两个以上的滑靴(滑块)被固定安装在转轮(转臂)上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次(取决于滑靴数量)。这种滑动压缩方式对软管的损伤是比较大的，如同高速行驶的车辆突然急刹车，以滑动方式前行，对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。

  例如，一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作，速度稍高运行一段时间，不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩，需匹配更大功率的电机，这意味着更大的能耗。但优点是可以达到更高的出口压力(比较高可达1.6Mpa)。

  软管泵另一种设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊(多压辊式软管泵)。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次(取决于压辊数量)。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热;延长了软管寿命。

  软管泵可输送高浓度、高粘度液体。辽宁不锈钢泵定做

软管泵优点：自吸功能（非虹吸，可干转并自吸，可防止倒流现象）！中国香港化工泵批发

软管泵分类：

使用软管泵是为了得到需要的流量，因此根据操作和使用分为各种类型的软管泵：

1、调速型软管泵；

2、流量型软管泵；

3、分配型软管泵。

从压缩软管的方式来区分：第一种是滑靴式设计（滑靴式软管泵）。软管在泵腔中成U形或弓形；两个或两个以上的滑靴（滑块）被固定安装在转轮（转臂）上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次（取决于滑靴数量）。这种滑动压缩方式对软管的损伤是比较大的，如同高速行驶的车辆突然急刹车，以滑动方式前行，对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。例如，一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作，速度稍高运行一段时间，不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩，需匹配更大功率的电机，这意味着更大的能耗。但优点是可以达到更高的出口压力（比较高可达1.6Mpa）。

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