在系统中设置混凝土强度区间,一旦超过设计强度的1.5倍时会自动提示,使混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。系统具有按照工程部位和公路等级,快速进行数理统计评定的功能,直观反映各个工程部位砼的质量状况。根据样本的大小,可以选择正确的评定方法。工程实际实施过程中,大批量的混凝土必然会出现局部混凝土强度离散现象的发生,以致数据在后期评定中,离散系数过大,影响评定结果。通过软件的质量分析可以更直观的反映数据出现离散的征兆,及时检查影响混凝土质量的可能存在的材料品质、施工工艺、工程管理等因素,及时对其进行纠正处理。试验室设备智能监测系统在试验室电脑展示数据、控制压力机的同时,通过数据远程传输系统。沈阳本地智慧试验室数据采集与动态监控系统
试验检测前进行试样取样,取样时从系统平台获取二维码(钢材)或RFID芯片(混凝土试块),将二维码或RFID芯片放置试件中形成单独标识。试验检测时,通过二维码验证或RFID识别进行试件验证,验证不通过则不能进行试验,验证通过即可进行试验。试验检测软件自动获取系统平台试验基础信息,通过试验机进行试验,试验过程可通过试验室安装的摄像头进行现场试验图片抓取,试验完成后软件自动将数据发送至系统平台。通过减少人工干预,数据更加准确江苏高速公路试验检测智慧试验室数据智能管理试验机实现试验过程数据联网,动态采集试验过程数据,通过WEB端查看过程数据曲线及试验结果。
供监督、业主、监理和工程管理人员使用,及时掌握水泥、混凝土和钢筋的检测质量以及马歇尔试验数据、软化点试验数据、针入度试验数据等沥青各大指标。通过网页就可以查询、统计、分析各工程项目工地试验室的试验检测数据,实现对工程质量信息及工地试验室的动态管理。能及时采集监控,防范造假。数据分析处理,及时报警,及时监督纠偏。项目数据溯源,问题查询。报表导出,资料统一归档。系统主要功能包括试验数据的实时采集、监控,防范试验过程造假;试验数据分析处理、超标及时报警,确保检测问题的及时发现和处理;质量数据波动分析,提供专项检查建议,加强对试验检测工作的监督和管理;数据的查询与追溯,现对整个项目试验质量数据的跟踪溯源;试验数据的报表导出,便于试验资料的统一归档。
试验员检测之前打印标准的空表对其检测的试验数据记录,待检测完毕后对原始记录进行录入,录入的试验数据根据功能中表格已预设置计算公式自动计算结果,生成现场检测记录与报告。支持路基路面厚度报告、路基路面压实度报告(灌砂法)、路基路面平整度报告、路基路面弯沉报告、路基路面构造深度报告、沥青路面渗水系数报告、水泥(石灰)剂量试验报告(现场)、沥青路面压实度试验报告(表干法)、路基路面构造深度报告(电动铺砂仪法)等报告。力学室试验机数据自动采集。
根据实验室的具体名称,数据监控设备各自建立了报告台账,以便用户可以方便地检索和查阅相关信息压力机所需的测试时间、样本编号、测试种类、设计的强度、承受压力的面积、使用寿命以及荷载情况关于工程的相关信息。当在实验室里进行压力测试时,通过对各种参数进行深入的分析和比较,我们可以实时掌握压力机的运行状况和工作状况,这为现场的管理和进一步的优化提供了重要参考;此外,我们还可以通过多种仪器来实现自动化的记录和打印功能,简化了用户查找相关信息的过程,从而提升了工作效率。数据监控设备按试验室名称,分别建立报告台帐,可以直观地检索。南京试验任务管理智慧试验室
“试验报告处理子 系统”“试验过程视频追溯子系统”及“数据汇总评定分析系统”。沈阳本地智慧试验室数据采集与动态监控系统
试验室检测数据管理系统的功能包括自动建立报表和台账:数据监控设备根据实验室名称建立报表台账,可以直观检索和查看测试时间、样品数量、测试类型、设计等。每台压力机的强度、承压面积、使用年限、载荷等工程信息;有效控制混凝土强度的离散性:系统具有按工程部位快速进行数据统计评价的功能,直观反映各工程部位的混凝土质量;淘汰强度不合格混凝土:在系统中设置设计强度或强度标准,系统将自动检索不合格的检测报告并用红色字体标记,安排质量安全检查,防止质量隐患的发生。试验室检测数据管理系统的特点是终端程序实时提取数据,B/S系统实时数据显示;判断测试的合格与不合格数据,并提供网络解决流程;自动生成力值和时间的图表;机器历史数据查询、机器试验室监测数据等。沈阳本地智慧试验室数据采集与动态监控系统