企业商机
智慧拌合站基本参数
  • 品牌
  • 赞筑者
  • 型号
  • v1.0
  • 适用行业
  • 交通,机械
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 简体中文版
智慧拌合站企业商机

精无止境智慧“砼”行。随着指尖在键盘上快速操作,车辆调配信息、排队情况、各机组的装料准备情况、搅拌站的生产调配数据等信息一目了然。拌和站借力数字化管理监督方式,以“环保高效智能”为出发点,打造了项目智能管理系统,实现了高度智能化生产,厂区所有区域的运行情况都可以汇总到中控室。通过信息化手段,打造具有“视觉”“听觉”“嗅觉”和“逻辑分析”能力的“智慧工地”,实现工程可视化管理,形成人管、技管、物管、联管、安管“五管合一”的立体化管控格局,助推项目建设规范化精细化。智慧拌合站监控指挥中心。舟山智慧拌合站

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拌合站智能管控系统主要对拌合站生产过程中用户比较关心的配合比信息、误差信息、超标信息、产能信息进行采集统计,通过无线网上传至电脑端,生成图形报表,方便用户对拌合站的生产信息进行查询,同时在配料产生误差或超标时,能及时的进行短信预警通知,方便施工单位能及时的对拌合站进行调整。拌合站智能管控系统对工程管理的作用:1、采用动态管理方法,对拌合站生产过程进行跟踪观测,并将观测结果与计划值进行比较,发现有偏差,进行纠偏,做到防患于未然。2、对生产质量进行实时监控,让质量从事后监测转向事前预控,减少不合格质量生产,降低材料浪费,减少生产成本。3、可以减少拌合站人员管理,只需安排少数人监管相关数据,这样对于突发情况可以做到随时处理,避免耽误时间。杭州工地智慧拌合站精无止境 智慧“砼”行。

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智慧拌合站管理系统致力于提高商砼企业信息化建设与管理水平,降低企业运营成本。系统通过数据分析提供企业各部门决策依据,解决管理中存在的各类痛点,通过优化搅拌站运营管理流程,控制经营风险的方式,实现了智能生产调度、运输任务管理、原材料管理、设备管理、合同风险控制、质量风险控制、数据统计分析等众多的解决方案。产品6大优势:1、产品成熟:依托多年服务于混凝土行业的专业经验,涉及多项知识产权、软件著作权,已为上千家商砼企业提供服务。2、提升效率:生产、销售、调度、设备管理、原材料等多部门流程化协同办公,工作流程自动推进,数据全局共享(数据分级递交呈现),减少冗余沟通。3、降低成本:通过优化流程,减少岗位设置,极大的降低人力成本;通过预警系统,对质量风险进行防控,降低原料消耗。4、风险防控:生产过程实时监控,严格的配比检查(核查)机制,筒仓料位超限预警,数据修改自动检测,实现事前预防,事中提醒,事后追踪;合同自动预警,防止超方量生产、财务应收款超限预警,降低资金风险。5、数据分析:强大的数据统计功能,生产成本与收益一目了然,(产品)协助管理者做好运营决策和风险防控。

拌合站管理系统采用动态管理的方法,其思想是对过程进行跟踪观测,并将观测结果与计划值进行比较,若发现偏差,则进行纠偏,做到防患于未然,真正达到无死角质量管理的要求,有效杜绝偷工减料,确保工程质量,获得巨大的社会经济效益。动态质量管理主要完成生产过程中的各类数据实时采集,监控及数据利用等各项工作。动态质量管理的过程实际就是信息反馈的过程,信息反馈的准确性与及时性是动态质量管理的关键,以达到控制水泥混凝土的生产质量,提高施工管理水平的目的。对水泥混凝土的生产使用过程做到:事前,可进行质量预控;事中,可及时准确地采集反馈信息,对生产、施工过程进行动态管理;事后,可对全过程的数据进行汇总看穿,利于持续改进和提高。水泥混凝土拌合站管理系统。

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提高了机械的使用效率:搅拌站采用“一机双控”操作系统后,支持不同任务单、不同配合比的混凝土连续生产和不间断配料。在生产过程中通过站内监控视频合理地将运输车辆、人工操作联系在一起,减少了搅拌机的无效率运转。另外任何一台电脑直接可以单独控制两套搅拌站机组;当任何一台电脑出现故障,不会影响到两套拌合站机组的正常生产,提高了系统的可靠性。降低了人力的使用成本:搅拌站采用“一机双控”控制模式后,一个操作员可以轻松远程控制两条生产线,在这个过程中,原来所需四人的生产线现在只需两人,分公司可以省下两个操作员所需要的人工费用,减少了百分之五十的人工成本,实实在在地达到了“减员增效”的效果。2、提高了生产的工作效率:每次的生产任务根据生产状态,可随时切换生产线生产,地提高了混凝土生产效率。丰城市紫云大桥搅拌站,秉承绿色环保、智能创新的建站理念,是混凝土分公司新型智慧搅拌站。“一机双控”生产模式投入使用后,混凝土的生产效率与原系统的控制模式相比较具有明显的提高,自投产以来一个月混凝土产量突破了九千方。让拌合站和施工现场实现真正的互联联通。宁波本地智慧拌合站管理平台

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料仓LED智能引导显示系统:料仓LED数字显示系统数据由智能过磅系统、原材检验、拌和生产系统完成工作后自动推送至屏幕上,可实时显示材料名称、材料批次、库存数量、材料检验状态等参数。在每个料仓及仓库设置电子标识牌,电子标识牌联动试验检测系统及收料系统,实时显示该料仓、仓库存放的材料类别、数量、供应商、进场日期、检验日期、检验状态等信息,引导领料人及管理者精确掌控材料状态信息,减少未检先用,材料领用错误等现象的发生。通过该系统,也进一步降低了机料管理人员及试验检测人员的工作量和工作准确度。舟山智慧拌合站

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