罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料,否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。因而,操作者要根据罐头容器的涂印面积在橡皮滚筒上开槽。涂料经开槽的橡皮滚筒涂印在马口铁皮上,开槽部位留出的空白铁便是空罐高频电阻焊接部位我们在实际操作中领悟到,开槽的尺寸应比实际焊接留空尺寸宽1~2mm,这样涂印出来的留空位尺寸才能符合空罐焊接要求。涂印后的马口铁经输送带运至烘房,在循环运行的链条带动下通过烘房高温固化。烘房一般分为三部分:一部分是将铁皮预热到烘烤温度;二部分为恒温烘烤;三部分是使铁皮充分冷却。整个烘烤时间需要10~15min。此后用自动式卸版机卸下铁皮,涂层经检验、理化测试合格后转入制罐工序。光线除了会引发食品的劣变反应之外,也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易流失。安徽667号圆形空罐生产
DR材(二次冷轧镀锡板、镀铬板)在三片罐的应用是金属包装行业的一次技术革新。长期以来,0.20mm厚度的一次冷轧铁三片罐统领了国内大部分饮料及食品罐市场。随着社会的发展,必然要求有一种全新的包装模式和先进的制造工艺进行替代。虽然一次冷轧铁应用于三片罐已经在国内外形成了一套完善的技术工艺,但是在能源及市场竞争两大制约因素下,材料减薄减量势在必行。制罐材料的减薄,从成本和能源角度为金属包装行业注入了活力。随着人们消费观念的改变,包装注定要被赋予人性化、轻量化的特点。近年来金属包装发展迅速,应用领域在逐渐扩大,金属制罐企业间的竞争也日趋激烈,产品差异化、成本优化已经迫在眉睫。DR材应用于三片罐的研究,是一个系统的研究工程,涉及DR材的材料特性、三片罐加工成型直至客户端灌装、储存等过程,是金属制罐行业从技术到成本的前卫发展理念——不仅能从材料本身降低上游钢铁制造行业资源、能源消耗及下游食品饮料行业的包装成本,同时也将给制罐企业带来良好的经济效益。6号系列空罐哪家好马口铁罐不但可用于小型销售包装,而且可用于大型运输包装。
马口铁罐前沿技术详解自从英国人彼得·杜兰德于1810年发明马口铁罐并获英国专利授权以来,制罐行业已有170年历史。马口铁罐作为罐头食品的包装容器,在罐头工业中长期以来一直占据了优势。1896年美国艾米斯(Ams)发明了罐头密封用的液态橡胶,开创了采用二重卷边结构的三片焊锡罐,亦称卫生罐,是制罐发展史上具有重要意义的改变。马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。
马口铁罐的包装优势:1、机械性能好:马口铁罐相对于其它包装,其强度都要大很多,且刚性好,不易破裂。不但可用于小型销售包装,而且可用于大型运输包装。2、密封性优异:马口铁罐有比其它任何材料均优异的密封性,阻气、防潮、遮光、保味性,而且密封可靠,能很大限度的保护产品。3、工艺成熟:马口铁罐的生产工艺极早出现,其工艺相当成熟,并且与其配套的生产设备与工具也发展成熟,这样就可以更大限度的提高生产效率,也能满足各种产品的包装需求。4、外形各异:马口铁罐可根据不同需要制成各种形状,如方罐、椭圆罐、圆罐、马蹄形、梯形、八角形等,既满足了不同产品的包装需要,又使铁罐包装更具变化。5、可回收再利用符合国际环保要求及未来产品趋势。目前,金属容器罐在众多包装材料中是较方便回收的,回收利用率也是较高的。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。
马口铁知识A.标准:GB/T2520-2000B.种类和用途:镀锡薄钢板按制造方法分为热浸镀锡和电镀锡板两种。目前已普遍采用电镀锡法,而热浸法已很少见了。按用途又可分为一般用、拉伸用、深冲用和结构用4个级别。镀锡薄钢板具有良好的焊接性(软焊)、耐腐蚀性,以及美丽的外观,所以它对食品储藏、包装和牛奶装置提供无毒、保护及装饰作用;使得电子和电气装置中元件的焊接更加容易。被普遍用于电子装置、食品储运及加工设备和实验夹具等。主要生产厂及进口生产国家:主要生产厂:武钢、鞍钢、宝钢等;目前我国每年进口一定数量,国际上主要出口国家有日本、德国、法国、俄罗斯、澳大利亚等。马口铁的特点是防腐,易加工,可冲制成型,又能焊接加工,便于装置和印刷,且无毒、无害。苏州8号系列空罐生产厂家
马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性。安徽667号圆形空罐生产
DR材的研究、推广是金属包装行业的一场技术改变。基于信息化的工业化设备改造,使奥瑞金制罐的板材厚度由过去的0.20mm降至0.14~0.15mm,为客户有效节约成本达20%以上。根据前期的研究,实现0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已经不再是一个神话,其加工成型研究已经初见端倪:0.15mm厚DR材饮料罐的灌装、杀菌以及包装性能测试也已经步入正轨;0.12mm厚DR材在食品罐以及饮料罐领域已经完成实验室试制。DR材作为金属包装三片罐的新生力量载体,较大降低了马口铁、铁矿石的消耗以及钢铁加工过程中的能耗。按照中国市场每年消耗约90亿个饮料罐计算,使用厚度为0.20mm的691#罐型消耗钢材约28万吨,若更改为0.15mm厚度,消耗钢材约21万吨,节约钢材7万吨;若在食品、饮 料的金属包装行业内较全推广0.12mm厚板材,每年可节省马口铁约60万吨。安徽667号圆形空罐生产
淮安市富盛制罐有限公司主要经营范围是包装,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖用圆形食品罐,通用圆形彩印食品易拉罐,马口铁食品罐,彩印马口铁空罐等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于包装行业的发展。淮安富盛制罐立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。