目前,覆膜铁在冲压罐DRD、减薄拉伸罐DWI等两片罐、异形罐、易开盖和易撕盖等包装材料市场具有很好的应用前景,为罐头、饮料、油脂化工、日用化学、医药卫生等行业提供了个性化、时尚化消费观念的包装材料。目前国内高温覆膜铁尚处于起步阶段,只有少数几家企业进入了这个领域,与日本企业相比还存在差距。浅冲两片罐技术浅冲两片罐(DRD)是采用不减薄冲拔工艺,将平板材料冲制成圆形、方形、椭圆形等罐体。与三片罐相比,无焊缝、底盖及卷封,生产效率较高、质量风险较低。采用变形设计的平板彩印图案经成型后整体美感更强。金属容器罐在众多包装材料中是很方便回收的,回收利用率也是非常高的。上海15173号圆形空罐价格
日本开发的预镀镍薄钢板,除提高了原板的焊接性,还提高了原板的耐蚀性和涂料黏附性。另外还有在原板上首先镀上一层金属铬(100mg/m2),再镀上一层锡(0.1~0.3g/m2)制成的镀铬锡二层钢板。这种钢板焊接性和耐蚀性好,降低了涂漆成本,可进行高温短时烘烤。包装用的马口铁镀锡工艺采用不溶性阳极电镀的方式,工艺简单,效率高,涂层均匀、牢固,且可实现正反镀不同厚度的镀层,有效避免热浸镀需要酸洗所造成的含磷酸、铬的有毒废水的排放,因而可节省废水处理费用,降低对环境的污染。陕西15240号圆形空罐哪家好马口铁经过内涂、外涂工序后可上机印刷,因马口铁表面光洁,不吸收油墨且具有一定的硬度和厚度。
空罐的质量取决于制罐材料品质和制罐工艺水平的高低,一个空罐的成本60%~80%为材料费,主要是马口铁的价值,所以正确认识马口铁的质量及其标准,是制罐的认识基础,是成败的主要关键之一。一、马口铁是高技术产品作为罐头食品和饮料的包装材料,马口铁由于一次使用即行报废,给人们错觉是:它不值得重视,其实大谬,因为:1.用于制造马口铁的钢材,在冶炼中,要求对其中的各种残余金属和非金属杂质的种类、性质和含量,都必须严格控制,其控制方法、指标和检测法,我国至今尚未完全掌握。
目前镀铬板在我国仍属新兴产品,还没有建立国家标准,一般生产企业参照《ISO11950-1995冷轧电镀铬/氧化铬钢板》或日本标准《JISG3315-1987无锡镀铬薄钢板》制订执行企业标准。马口铁小百科英国人于1800年发明了用于盛装食物并长期保存的1个马口铁罐,不过此时的马口铁采用的是热浸锡法生产;从19世纪20年代后,马口铁罐在美国得到了非常大的发展,需求不断增加,1847年美国发明制罐厂机器,从此逐步取代手工制罐;1900年电焊机的发明使得马口铁制罐效率得到了非常大的提高,又由于锡价格的昂贵,之后人们逐渐用电镀锡的方法生产马口铁;20世纪90年代后,制罐厂家技术得到了飞速发展,高速焊机可以达到1000罐/分钟的生产水平。从20世纪中期,陆续出现了电镀铬薄钢板,用于代替部分马口铁产品的使用。马口铁罐有比其它任何材料均优异的密封性,阻气、防潮、遮光、保味性,且密封可靠,能很大限度的保护产品。
涂底油、白可丁(印白)由于马口铁罐产品一般是先印刷,后制罐,而制罐需经过弯曲、拉伸、焊接、翻边、卷封等工序,除要求干透的涂膜及油墨层有足够的强度外,还要求有足够的附着力,以免在加工成型的过程中产生涂膜和油墨层变形,开裂,甚至从马口铁上脱落的,由于油墨与马口铁之间的附着力不是很理想,因此需要在两者之间涂上一层的涂料(即底油)以改善附着力。底油一般有乙烯基类、改性乙烯基类、环氧一氨基类,对于底油性能有如下要求:1、透明性要好,干燥成膜后泛黄性小,不能遮盖金属质感。2、有良好的流平性、热固化性和柔韧性。3、对油墨有足够的亲和性,对各类铁皮有良好的附着力。要生产出好的食品罐头,要有优良的内容物原材料;优良的食品罐头生产工艺;优良的包装材料马口铁。浙江870号圆形空罐生产厂家
易撕盖采用了较柔软的铝箔或复合膜作为撕开部分,故而更容易撕开,更安全,解决了罐头好吃口难开的现状。上海15173号圆形空罐价格
进入90 年代以来, 我们认为, 马口铁( 广义的) 又出现了两个明显变化:1.是由于连铸钢能作到使其夹杂降至几十PPm 水平, 故可以轧制出薄于0. 10mm 以下的原板, 也可以用薄至0. 19mm, 硬到DR9 级的二次冷轧马口铁, 来制作拉拔两片罐。2.是淘汰马口铁的锡层, 改为在原板( 钢基) 或镀铬板( 即常称的T FS 或ECCS 板) 上, 用热复合的方法”贴上( 不用粘合剂)”1~ 3 层聚酯薄膜, 厚度达20 微米左右。这种材料英文名为LaminatedSteel, 中文译为”复膜铁”。这种材料的出现, 有望彻底解决自二战以来,锡作为战略资源, 出产于发展中国家, 需要于发达国家的矛盾, 但奇怪的是, 进入90 年代后, 英国及其伙伴, 已掌握了复膜铁的生产技术, 并不急于推广, 这恐怕与现行大量设备为此必须闲置, 以及发达国家的资源利用政策有关。上海15173号圆形空罐价格
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