江苏870号圆形空罐

数量上的高速增长,固然体现了我们社会的进展,但这种过快的增长,常常伴随着对产品内在质量的认识不足,不少的生产技术人员对空罐质量的认识,仍然停留在用同肉眼能观察,用简单试验能鉴别的水平上。但一切空罐的质量是耐腐蚀,即针对它所包装的食品或饮料,它不仅不漏,而且只有尽可能轻微的腐蚀存在着(这种”存在”的腐蚀的后果,在各国食品法规限度以内),要做到这一点绝非易事。每年,罐头食品饮料及其空罐的质量问题,只送我所要求从技术上检测裁决的,都不少于几十个案例,有些年份甚至上百个,这应该引起全行业的注意。我们也只有从”耐腐蚀”的角度来深入理解制罐工艺每一步骤的得失,印涂工艺每项指标的含义以及较较主要的制罐材料的品质之重要性,才能说确实把握住了空罐的质量。罐头容器的边缝焊接部位不能涂印上涂料，否则罐身坯料在高频电阻焊接过程中易击穿边缝而造成废罐。江苏870号圆形空罐

在其后的热轧、冷轧、历次清洗、调质退火、平整等各工序的操作和控制中,可能引起(或影响到)的马口铁的品质问题,多不胜数,而这些问题,还多半没有吃透。在清洗、镀锡、软熔、钝化、涂油等电镀锡工艺中,数以十计的相关技术专题,在我国的多数镀锡板厂,只是初步掌握,远未得心应手。一条马口铁冷轧生产线,长度超过1000m,它轧制1.5~1.7m宽的带钢板,每秒的出板速度为30m/s(这只是中等速度),其产品的厚度,大都在0.25~0.17mm范围(90年代,美日发达国家已可轻易轧出厚度为0.14~0.075mm的薄板),这种高速、高精度(各点厚度误差平均不得超过4%)、强动力、极大功率的设备,其产品的表面光洁度,还需达到镜面,这当然是高技术。淮安15240号圆形空罐哪家好用马口铁制作的罐头容器，通常需要在其内表面涂印某种涂料。

目前镀铬板在我国仍属新兴产品，还没有建立国家标准，一般生产企业参照《ISO11950-1995冷轧电镀铬/氧化铬钢板》或日本标准《JISG3315-1987无锡镀铬薄钢板》制订执行企业标准。马口铁小百科英国人于1800年发明了用于盛装食物并长期保存的1个马口铁罐，不过此时的马口铁采用的是热浸锡法生产；从19世纪20年代后，马口铁罐在美国得到了非常大的发展，需求不断增加，1847年美国发明制罐厂机器，从此逐步取代手工制罐；1900年电焊机的发明使得马口铁制罐效率得到了非常大的提高，又由于锡价格的昂贵，之后人们逐渐用电镀锡的方法生产马口铁；20世纪90年代后，制罐厂家技术得到了飞速发展，高速焊机可以达到1000罐/分钟的生产水平。从20世纪中期，陆续出现了电镀铬薄钢板，用于代替部分马口铁产品的使用。

下面就马口铁罐头包装在制造过程中涉及的六大关键技术进行详细介绍。粉末补涂技术马口铁三片罐罐体在焊接后，还要对焊缝处进行补涂。我国过去一般采用液体补涂，工艺较为复杂，质量也不易保证。近年来日益普及的粉末喷涂工艺正越来越多地应用于三片饮料罐、食品罐、气雾罐的生产。由于粉末喷涂的涂层比液体涂料更厚，所以采用粉末涂装工艺可更加有效地防止焊缝部分的腐蚀。目前，全世界至少有800条制罐生产线采用了粉末涂装焊缝内侧的技术。易开盖是指预刻有一定深度刻痕线，并铆有拉环，开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖。

特种用途包装用马口铁。特种用途包装用马口铁具有很好的印刷性，较适用于各种形状容器的印刷。镀锌钢板镀锌钢板，俗称白铁皮，是表面镀锌的低碳薄钢板。镀锌层是保护性镀层，可以保护钢板在使用过程中免受大气的腐蚀。镀锌层一般都要经过钝化处理，在铬酸或铬酸盐溶液中钝化后所形成的钝化膜不易与潮湿空气作用，防腐能力较强。但锌易溶于酸或碱，且易与硫化物反应，所以不适于包装呈酸性、碱性或硫化物的产品。镀铬钢板表面镀铬的低碳钢板称为镀铬钢板，这是为减少锡的用量，降低生产成本而新发展起来的镀锡板代用材料，也称铬型无锡薄钢板或无锡钢板。镀铬板耐腐蚀性较差，必须经涂料涂覆后才能使用。涂料涂覆后的镀铬板，其涂膜附着力大，适宜用于制造食品罐的底盖和冲拔罐。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。通用圆形食品罐生产

易撕盖采用了较柔软的铝箔或复合膜作为撕开部分，故而更容易撕开，更安全，解决了罐头好吃口难开的现状。江苏870号圆形空罐

目前用于三片罐身焊缝补涂的粉末静电喷涂设备都配备有全程自动控制系统和回收再循环利用装置。喷涂过程多余的粉末涂料可完全进入了再循环装置被回收、调整而重新利用，减少了材料的浪费和固体废弃物的产生。所形成的清洁、高光泽的表面使罐容器的食品保藏质量更加优异、卫生，外观更加引人注目，这些都是在购买时吸引消费者注意的卖点。减量化技术金属包装企业要想跻身行业前列，除了需要资金和资源的支持外，还应依托技术进步对资源进行有效利用，不断降低企业单位产值的资源和能源消耗，以获得长期的竞争优势和行业地位。江苏870号圆形空罐

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