企业商机
罐基本参数
  • 品牌
  • 富盛制罐
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 马口铁
  • 形状
  • 圆形罐
罐企业商机

无锡钢板相对马口铁有如下优缺点:1.无锡钢板的优点(1)镀着量少,因此成本相对较低(2)涂料附着性好。表层氧化膜呈蜂窝状且含有-OH等基因,因而对涂料的吸附力、润湿性很强,是同种涂料在马口铁上附着力的2倍~5倍以上,亦不会出现马口铁易出现的漏涂鱼眼或称火山口。(3)耐温性好,不会出现马口铁低温“锡疫”的现象。(4)具有高抗硫性、高耐碱性。因为铬和铬氧化物均不与硫和碱反应,因此有很好的抗硫和耐碱性能,不会硫化变黑,同时它对大气、有机溶剂、油类等均具有良好的耐蚀性能。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。苏州751号圆形空罐生产

作为材料和制成空罐的中间加工,或称印涂工艺加工,我国也对它们制定了相应的内涂、外印标准,这些标准的内容。内涂方面是:1)固化程度,2)厚度,3)附着力,4)耐蚀力和5)耐加工性;外印则是:1)耐机械和蒸煮加工,2)附着力和耐划伤,3)色彩及套印的艺术要求。这些中间加工,对空罐质量也极其重要。历年在这方面的问题,也不在少数。但这些问题的出现与否,和制罐中问题的出现与否一样,主要取决于我们加工人员的能力和态度。这表明我们尚能掌握主动。但材料方面的问题,则常常超过了我们主观能动的范围,必须长期不懈的努力,才能摆脱被动。15240号圆形空罐哪家好金属容器罐在众多包装材料中是很方便回收的,回收利用率也是非常高的。

涂底油、白可丁(印白)由于马口铁罐产品一般是先印刷,后制罐,而制罐需经过弯曲、拉伸、焊接、翻边、卷封等工序,除要求干透的涂膜及油墨层有足够的强度外,还要求有足够的附着力,以免在加工成型的过程中产生涂膜和油墨层变形,开裂,甚至从马口铁上脱落的,由于油墨与马口铁之间的附着力不是很理想,因此需要在两者之间涂上一层的涂料(即底油)以改善附着力。底油一般有乙烯基类、改性乙烯基类、环氧一氨基类,对于底油性能有如下要求:1、透明性要好,干燥成膜后泛黄性小,不能遮盖金属质感。2、有良好的流平性、热固化性和柔韧性。3、对油墨有足够的亲和性,对各类铁皮有良好的附着力。

数量上的高速增长,固然体现了我们社会的进展,但这种过快的增长,常常伴随着对产品内在质量的认识不足,不少的生产技术人员对空罐质量的认识,仍然停留在用同肉眼能观察,用简单试验能鉴别的水平上。但一切空罐的质量是耐腐蚀,即针对它所包装的食品或饮料,它不仅不漏,而且只有尽可能轻微的腐蚀存在着(这种”存在”的腐蚀的后果,在各国食品法规限度以内),要做到这一点绝非易事。每年,罐头食品饮料及其空罐的质量问题,只送我所要求从技术上检测裁决的,都不少于几十个案例,有些年份甚至上百个,这应该引起全行业的注意。我们也只有从”耐腐蚀”的角度来深入理解制罐工艺每一步骤的得失,印涂工艺每项指标的含义以及较较主要的制罐材料的品质之重要性,才能说确实把握住了空罐的质量。罐头包装大致分为两种:玻璃器皿和马口铁罐。

马口铁知识:外观质量:(1)薄板形状。同其他板材一样,也应有垂直度、镰刀弯和平面度等要求,其中日本标准JISG3303规定如下:①垂直度:不得超过0.25%;②镰刀弯:每任意100mm不得超过5mm;③平面度:不得超过5mm。(2)表面状态:镀锡板表面应进行钝化处理。为了使镀锡板表面稳定、阻止表面氧化锡的增加,电镀后的带钢需要经过一种化学溶剂在通电或不通电的情况下进行处理,这一过程称为钝化处理。除非与买方另有协议,一般都是采用重铬酸钠阴极钝化处理。镀锡板分为不熔化处理和熔化处理表面。前者表面具有暗灰色,后者表面光亮。镀锡板应涂油,以减少由于剪切、装运、装卸等的磨损。通常使用的是DOS油。(3)表面缺陷:镀锡板的锡层应均匀、平滑,不得有伤痕、凹坑、皱纹、锈蚀及其他对使用有害的缺陷。F.包装:镀锡板的包装分板装和卷装两种。均以铁皮包裹,内衬防潮纸,外捆铁腰子,并固定在托盘上。包装要牢固,防止松动,卷装应垂直放置,以免造成货物磨损。无双酚A涂料是基于安全需求而开发出来的安全内涂料,经辊涂涂布在平板基材表面,在烘干时要避免交叉污染。苏州751号圆形空罐生产

包装容器对空气及其它挥发性气体的阻隔性对营养成份及感官品质的保存非常重要。苏州751号圆形空罐生产

马口铁主要用于罐头,罐底和玻璃瓶和广口瓶瓶盖。马口铁氧化后,不可避免地将形成的锡离子迁移到食品材料中,这是一种物理化学机制,称为牺牲阳极效应,它可以保护底层钢材不受食物材料的腐蚀。锡的溶解可防止罐头穿孔,并防止内容物在加热灭菌和存储期间降解(颜色和味道的变化),通常保存期限为2年。马口铁的质量标准马口铁三片罐,是罐头食品和罐装饮料的密封包装容器。近年,其年用量均约在40~60万个,马口铁三片罐制造业,自1978年引进一台电阻焊生产设备以来,20年来,由于国内设备厂的兴起,以及大量的引进,至今全国约有近600条制罐生产线,额定产能达250亿个/年。产能远超实际需要量,因此,很多生产线不能正常开工,无序竞争就在所难免。苏州751号圆形空罐生产

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