日本现今马口铁的产量约为200多万吨,为世界第二大马口铁生产国,其输出对象主要是亚洲各国(马口铁生产厂商内部协调术语为“亚太专属区”),想来这个标准即为此而制定的吧?据悉,某些国家的马口铁生产厂将其产品按质量高低分为6个等级,在亚洲则只供应第3、4等级的产品。我国过去进口马口铁,多是集中的、大批量的。所以除要求符合某国标之外,合同还附加其他技术要求。现今分散购买,买方常常未附加技术要求。因此购得的马口铁品质常有这样或那样的缺陷,这是十分值得注意的事情。一般玻璃罐头保质期8个月左右,容易吸收光照热量,时间一长,罐头内的食物就会发黑;上海通用圆形食品罐生产厂家
粉末涂装工艺在制罐工业中真正应用的领域是易拉罐涂层的修复和三片罐焊缝的涂装。经过大量科学试验证明,粉末涂料对包装的涂装效果非常理想,可用来罐装多种食品、啤酒、饮料和气雾剂。由于粉末涂料为100%固态涂料,因而符合全球范围内各级降低或禁止使用溶剂型涂料的要求,是罐体表面处理工序杜绝有机化合物挥发的有效方法之一。在环境保护方面,采用粉末涂装处理的罐身,对制罐厂和食品厂家都有利。为了迎合顾客对产品包装品位越来越高的要求,食品企业一直在寻求与众不同、标新立异的解决手段。这种食品罐装容器既符合环保安全要求,又易于生产,在市场上都很旺销。无锡15号系列空罐生产马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。
根据包装行业的不同要求,马口铁材料的厚度、镀锡量、机械性能等都有不同的需要。目前,在欧洲用来制作三片罐的材料厚度均为0.13mm~0.21mm,不仅可节约钢材,降低成本,而且产品的各方面要求均不降低。由欧洲各国的情况统计看,由于降低材料厚度,企业可获得20%的收益,比把罐的价格降低3%~4%获得的收益要高得多。目前,法国的马口铁产量占欧洲市场的40%,而且正以8%的速度增长,其主要原因就是开发了不同用途的使用材料。在欧洲,有些制罐企业已开始生产马口铁二片罐,而设备却没有太大的改动,仍旧沿用铝制二片罐的生产设备。而以钢代铝制罐,费用可降低15%~18%,罐的机械强度增加60%以上。
马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。马口铁罐不但可用于小型销售包装,而且可用于大型运输包装。
马口铁主要用于罐头,罐底和玻璃瓶和广口瓶瓶盖。马口铁氧化后,不可避免地将形成的锡离子迁移到食品材料中,这是一种物理化学机制,称为牺牲阳极效应,它可以保护底层钢材不受食物材料的腐蚀。锡的溶解可防止罐头穿孔,并防止内容物在加热灭菌和存储期间降解(颜色和味道的变化),通常保存期限为2年。马口铁的质量标准马口铁三片罐,是罐头食品和罐装饮料的密封包装容器。近年,其年用量均约在40~60万个,马口铁三片罐制造业,自1978年引进一台电阻焊生产设备以来,20年来,由于国内设备厂的兴起,以及大量的引进,至今全国约有近600条制罐生产线,额定产能达250亿个/年。产能远超实际需要量,因此,很多生产线不能正常开工,无序竞争就在所难免。马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。山东7号系列空罐哪家好
马口铁被普遍用于通过焊接或熔接来制造各种类型的罐,其特点是具有迷人的金属光泽。上海通用圆形食品罐生产厂家
易开盖与易撕盖易开盖是指预刻有一定深度刻痕线,并铆有拉环,开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖。易开盖是一种较好的防伪瓶盖。很多企业在使用前已充分考虑了防伪的需要,因而制作时就采用了互换性差的设计,盖子的通用性不好,具有一定的防伪作用。此外,在使用时需要特殊的设备,因而由易开盖包装的酒被仿冒的情况就比较少。在用镀锡薄钢板或铝合金薄板生产易开盖时,都需要冲出一个铆钉,同时又不得破坏局部的材料,并保证开启刻痕深度均匀且易于开启,所以对薄板的要求十分严格,尤其是采用二次冷轧板(厚度在0.16mm以下)时,这导致近十年来发达国家已逐渐转向采用较简单、厚度只为50μm左右的铝箔或钢箔。上海通用圆形食品罐生产厂家
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