合格品的耐蚀能力相对于原镀锡量均有所提高。这些都是马口铁制造领域内,对炼钢、铸造、轧制、镀锡、各类清洗、软熔、钝化、涂油、干燥、牵引乃至剪切等几十道工序的不断改进和提出并实施了成百项重要的贡献。70年代的美国标准,并未提出K级和J级马口铁及其质量指标。当时K铁还只是美国学者Kamm在1962年实验发现的试产品。但到70年代后期,即正式进入美国的标准。记得那时,法国曾向我国提供少量的K级铁,但未引起我国各方的重视(因当时少量试用未见明显优越)。空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。上海12号系列空罐生产
无锡钢板相对马口铁有如下优缺点:1.无锡钢板的优点(1)镀着量少,因此成本相对较低(2)涂料附着性好。表层氧化膜呈蜂窝状且含有-OH等基因,因而对涂料的吸附力、润湿性很强,是同种涂料在马口铁上附着力的2倍~5倍以上,亦不会出现马口铁易出现的漏涂鱼眼或称火山口。(3)耐温性好,不会出现马口铁低温“锡疫”的现象。(4)具有高抗硫性、高耐碱性。因为铬和铬氧化物均不与硫和碱反应,因此有很好的抗硫和耐碱性能,不会硫化变黑,同时它对大气、有机溶剂、油类等均具有良好的耐蚀性能。884号圆形空罐浅冲两片罐(DRD)是采用不减薄冲拔工艺,将平板材料冲制成圆形、方形、椭圆形等罐体。
镀锡钢板在包装应用中往往还要在所制成的容器内侧即与物品接触的那一面涂上涂层,经烘干后再包装食品及其它内装物。此涂层致密、均匀,与镀锡薄板的表面有良好的附着性,在加工过程中不易脱落及损坏。此涂层的原料多为环氧树脂、酚醛树脂等,对食物不污染,对人体无害,而且具有良好的抗腐性能,能防止食品中油剂、介质的变质,从而有效地保护食品的质量。马口铁罐的焊接采用高频电阻焊接技术,既可以减轻污染,又可以提高焊接质量。马口铁较大的特点是防腐,易加工,可冲制成型,又能焊接加工,便于装置和印刷,且无毒、无害,所以适用于各种食物、饮料、药品的包装,目前主要作罐头食品的包装材料。近年来,法国钢铁公司首先研制开发了包装用新型马口铁,并投入市场,引起了包装行业的一场改变。
与英国及其伙伴的态度相反,日本的东洋制罐(ToyoSeikan)与日本东洋钢板联手,自90年代前期,即大力研究用复膜铁制成拉拔罐(这种材料,因复有不导电聚酯膜而无法焊接成三片罐,于是大量电阻焊机不能使用它),这种罐的耐蚀力是极优的(因为厚厚的聚酯膜,几乎完全阻隔了内容物对金属的腐蚀),且从膜中迁移至食物中的有害高分子单体也大为减少。日本称这种罐为TULC(Toyo%sUltimateLightweightCan),其产量已从1992年投入市场发展到1998年的60多亿个/年,即占日本全部金属罐400亿个的约15%,近期的动向是日本正兴冲冲地准备到英、美等发达国家去推广这种技术及产品。马口铁内壁的锡会与充填时残存于容器内的氧气作用,减少食品成份被氧化的机会。
铁罐马口铁是高精度产品大家知道罐头的主要包装材料是铁罐马口铁,而马口铁是冷轧钢铁工业中的较前列产品。因为:1)铁罐马口铁原板是非常纯净的低碳(C<0.12%)软钢,冶炼时对其中的残余非金属,主要指P,S,Si,含量和其他金属含量,如Cu,Cr,Mn等都要严格控制。有时需在真空中脱去钢水中的杂质,这在技术上要求很高;2)热轧时,升温降温的梯度必须严控,否则易产生偏析;3)冷轧是将2mm厚的热轧板(宽度一般为1米多)以每秒30米的速度,压薄成0.20左右的钢基板。在24小时的冷轧运转中,产品平均厚度误差,不得大于5微米。故可说,轧机有类似于万吨水压机的压力,又有钟表的精度;4)退火温度、速度控制不准确,马口铁的硬度就不符要求;5)后来,在清洗、电镀、软熔、钝化、涂油等任一工序中,加工时间稍有延长或缩短,马口铁品质就会较大下降。覆膜铁兼具高分子材料和金属材料的双重性能。无锡884号圆形空罐价格
马口铁被普遍用于通过焊接或熔接来制造各种类型的罐,其特点是具有迷人的金属光泽。上海12号系列空罐生产
马口铁的标准是不很标准的标准马口铁作为高技术或复杂技术的产物,其产品标准应该和其他产品标准一样,即标准应包括产品的各主要技术指标、检测方法、交货方式及条件,以及储运要求等等,但纵观各国现行的马口铁标准(包括现行国际标准ISO11949-95、ISO11950-95、ISO11951-95),除美国标准(ASTMA623M至A626M-95)外,在主要技术指标和检测方法两大内容上,除板形指标大同小异外,各国对其余的技术指标,都只保证镀锡量和调质度两项而已。把标准保证的项目和出厂时生产厂自行检验的项目数量进行比较,谁都会发现数量和内容悬殊得惊人。这是为什么?上海12号系列空罐生产
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