企业商机
罐基本参数
  • 品牌
  • 富盛制罐
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 马口铁
  • 形状
  • 圆形罐
罐企业商机

未来展望空罐产业,国际上自60年代以来,我国自80年代以来,出现了两个大变化,一是淘汰了不卫生的、费资源的、慢速的(40~50罐/分钟)的锡焊罐,转而采用电阻焊罐,其制罐速度在20年间几乎跃升了10倍,即80年代后期的700罐/分左右;二是大量铝薄板用于制造食品和饮料罐身罐盖。在这两个趋势的推动、挤压下,食品罐的主要材料马口铁,也在进行不断的改进,使其在全球的总产量,始终维持在每年1000~1300万吨水平。20多年来,马口铁制造技术和品质的进步是巨大的,不仅越来越薄(由60、70年代常用0.25~0.23mm,到现今常用0.20~0.21mm,国外常用0.17~0.19mm),幅宽和成张面积越来越大外,镀锡也越来越少(由60、70年代常用8.4g/m2~11.2g/m2到现今多用2.8g/m2或更少)。抽空排气是在真空封罐机内进行,操作时真空室中的真空度一般应不低于53.29千帕。苏州884号圆形空罐生产

无锡钢板相对于马口铁存在的缺点(1)铬层点焊性不良,需特殊焊接设备或除去铬层后焊接,一般采用熔接法和粘合法进行罐身接缝。(2)氧化膜较厚时,延展性会变差。(3)抗酸耐腐蚀性不良,一般需涂高耐酸涂料,才能用于弱酸性环境。无锡板的镀铬工艺采用低浓度的两步电镀法,既降低了铬的消耗量,又减少了废水的处理量,有利于降低环境负载,其镀层薄而均匀,成本较低。镀铬钢板目前国内主要应用范围为啤酒瓶盖,饮料、中性食品罐涂料盖,作食品罐还很少。而国外大量使用内涂外印无锡板作鱼肉类罐,特别是二片罐,充分发挥了无锡板优良的抗硫化黑变和涂料附着力强的优势。苏州884号圆形空罐生产马口铁罐的焊接采用高频电阻焊接技术,既可以减轻污染,又可以提高焊接质量。

UV印铁技术与传统的印铁相比有以下优点。降低成本经过UV灯的烘照,UV油墨可以快干,不再需要传统印铁机的烘房部分,为企业省下了建造烘房的费用,节约了厂房空间。生产高效使用UV油墨可以加快印刷速度,现在普通印刷机一般车速约为4000张/小时,而UV印刷速度可达6000~7000张/小时。另外,普通金属油墨还需要烘干,对于六色印刷,如果使用双色印刷机要经过3次烘房,单色印刷机要经过6次烘房。UV印刷技术消除了烘干时间,使生产效率大为提高。

绿色环保UV油墨的较好品质在于环保性能。因为UV油墨中没有可挥发的物质,很好地解决了残留溶剂问题,所以在出口欧洲的产品中很多企业都选用了这种油墨。此外,UV油墨在涂布上光油之后比传统油墨更加鲜艳明亮。当然使用UV印铁技术也有缺点,比如:机器需要调整;UV油墨价格更贵;易受紫外线影响,导致保存期较短,在开封后要尽快使用,否则只能作废。无双酚A涂料和覆膜铁:让包装更安全无双酚A涂料是基于安全需求而开发出来的安全内涂料,经辊涂涂布在平板基材表面,在烘干时要避免交叉污染。金属容器罐在众多包装材料中是很方便回收的,回收利用率也是非常高的。

马口铁(镀锡薄板)的良好制罐性能(主要是焊接性)和卫生罐用途的普遍适应性,特别是马口铁及其制罐技术的不断发展是卫生罐一直沿用至今的主要原因。制罐工业的发展集中表现在制罐的专业化、马口铁制造技术的改进和制罐技术的不断完善以及制罐速度的提高。马口铁制造技术具有重大经济意义的发展是其低镀化和高韧性化。由热浸铁改为电镀铁较大降低了镀锡量。另一方面,近三十年来的情况表明,尽管世界镀锡薄板的产量总体上不断增加,但镀锡量的平均百分率却在减少,预计低镀化仍是今后镀锡薄板的一个趋势。由于连续退火和调质压延等钢铁制造技术的发达,镀锡薄板的韧性得以提高,因而镀锡薄板的平均厚度也在变薄。如果与同一规格的空罐作比较,那么现在空罐的用锡量只为1945年的20%,用铁量也只有当时的65%,可见制罐所耗用的金属材料较大节省。为了适应镀锡薄板的变化,增加了各种内涂的使用;同时,空罐形状和结构也有了改进,采用了罐身滚筋和罐口收颈等新的制罐技术等。马口铁被普遍用于通过焊接或熔接来制造各种类型的罐,其特点是具有迷人的金属光泽。上海通用圆形彩印食品易拉罐生产

光线除了会引发食品的劣变反应之外,也会引起蛋白质和氨基酸的变化。而维生素C受到光线照射更容易流失。苏州884号圆形空罐生产

DR材的研究、推广是金属包装行业的一场技术改变。基于信息化的工业化设备改造,使奥瑞金制罐的板材厚度由过去的0.20mm降至0.14~0.15mm,为客户有效节约成本达20%以上。根据前期的研究,实现0.15mm甚至0.12mm厚的DR材三片罐已经不再是一个神话,其加工成型研究已经初见端倪:0.15mm厚DR材饮料罐的灌装、杀菌以及包装性能测试也已经步入正轨;0.12mm厚DR材在食品罐以及饮料罐领域已经完成实验室试制。DR材作为金属包装三片罐的新生力量载体,较大降低了马口铁、铁矿石的消耗以及钢铁加工过程中的能耗。按照中国市场每年消耗约90亿个饮料罐计算,使用厚度为0.20mm的691#罐型消耗钢材约28万吨,若更改为0.15mm厚度,消耗钢材约21万吨,节约钢材7万吨;若在食品、饮料的金属包装行业内较全推广0.12mm厚板材,每年可节省马口铁约60万吨。苏州884号圆形空罐生产

淮安市富盛制罐有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的生产型企业。公司成立于2004-06-16,多年来在用圆形食品罐,通用圆形彩印食品易拉罐,马口铁食品罐,彩印马口铁空罐行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。公司主要经营用圆形食品罐,通用圆形彩印食品易拉罐,马口铁食品罐,彩印马口铁空罐等产品,产品质量可靠,均通过包装行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。我们以客户的需求为基础,在产品设计和研发上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了富盛制罐产品。我们从用户角度,对每一款产品进行多方面分析,对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。淮安市富盛制罐有限公司严格规范用圆形食品罐,通用圆形彩印食品易拉罐,马口铁食品罐,彩印马口铁空罐产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。

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