图中:1-壳体,2-螺杆,3-挡板,4-支腿,5-支撑块,6-增压泵,7-输水管,8-出水管,9-橡胶圈,10-水箱,11-水槽11,12-出水孔,13-进料管,14-弹簧,15-连接块,16-卡杆,17-滚珠。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,便于清洗的双螺杆造粒机,包括壳体1,壳体1内设有置物槽,壳体1的上端固定插设有与置物槽相通的进料管13,壳体1的下端固定连接有呈矩形分布的四个支脚,用以支撑壳体1,壳体1的外侧壁上固定连接有两个伺服电机,用以带动螺杆2,伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆2,用以对物料进行加工处理,螺杆2远离伺服电机的一端贯穿壳体1,螺杆2与壳体1为转动连接,壳体1的下端侧壁设有与置物槽相通的排水口,用以排放清洗后的水,排水口内设有挡板3,用以防止物料从排水口内掉落,排水口内侧壁上设有固定槽,壳体1的外侧壁上设有与排水口相通的滑槽,挡板3的一端贯穿滑槽,挡板3的另一端延伸至固定槽内,挡板3与壳体1为滑动连接,壳体1的下端设有卡杆16,用以固定挡板3的位置。喂料机的智能化设计,可根据动物生长阶段自动调整投喂量。日本挤出机联系方式
所述大齿轮与小齿轮的齿轮齿数比为5:1。叶轮与清扫挂杆的齿轮齿数比为5:1,当叶轮旋转一周,清扫刮杆则旋转5周,所以,叶轮喂料机在正常工作时,清扫装置可及时地将5个叶片之间的物料及时清扫干净,物料从卸料口卸出。所述传动齿轮组7外部设置有保护壳体10,所述保护壳体10上设置有隔音棉。在普通的刚性叶轮喂料机基础上,增加一套清扫装置,当物料进入叶轮喂料机,粘结在叶轮的叶片上,清扫装置上的刮板,及时地将物料从叶片上刮下,从而达到叶轮喂料机自动清扫的目的。通过同一个电机带动清扫刮板对叶片上的物料进行刮除,对叶片进行自动清扫,并且通过传动齿轮组使叶片和清扫刮板成比例的同步转动,提高物料刮除的精度和效率,避免人工进行清理,并且通过大齿轮和小齿轮啮合,清扫装置及时地将叶片之间的物料及时清扫干净,物料从卸料口卸出。金华挤出机现货喂料机的容量大小,需根据牲畜数量合理选择。

东西贸易单螺杆体积式喂料机可用于大、小颗粒和流动性好的粉料的喂料。根据物料的不同,单螺杆体积式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择,喂料机安装在涂漆的钢基座上,所有与物料的接触部分都是不锈钢件,该喂料机易于拆卸清理或更换部件。独特的球形斗设计,使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆,有效地防止的物料的堆积,而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动,使喂料更加精确。喂料螺杆根据物料特性选定,
※假定手动运转时螺杆的原料填充率为定值,则采样数据的偏差只有螺杆的脉动。因此,采样数据不管在螺杆100+α转还是10+α转标准偏差都同等。据此可以知道,原理上平均值越大供给精度越好,平均值越小供给精度越差。※采样时间虽如上定义,但较多的场合通过连续10次1分钟的排出量来计算(在FTC的测试或出货前实机测试等)。测试时如果流量很大,也有把连续10次不到1分钟的数据作为采样数据的。此时,由上述理由可知,供给精度看上去会差一些,所以要换算出1分钟的供给精度。喂料机的投喂精度高,能有效避免饲料浪费,提高饲养效益。

本实用新型涉及固体粘性物料均匀给料设备领域,尤其涉及一种自清扫型叶轮喂料机。背景技术:固体物料在机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送及卸料过程中,当输送物料的特性在具有粘性、易结块的情况下,如果使用普通的叶轮喂料机,物料粘结在喂料机的叶片上,随叶片一起旋转,达不到卸料和输送目的。目前对于叶轮上的物料,一般需要人工隔一段时间清理一次,以保证送料顺畅,但是人工清理效率较低,且占用生产时间,降低加工效率。因此,解决叶轮喂料机送料叶轮上容易粘结物料导致送料不顺畅的问题就显得尤为重要了。技术实现要素:为解决上述问题,本实用新型的目的提供一种自清扫型叶轮喂料机,在叶轮动作时,通过同一个电机带动清扫刮板对叶片上的物料进行刮除,对叶片进行自动清扫,并且通过传动齿轮组使叶片和清扫刮板成比例的同步转动,提高物料刮除的精度和效率,解决了叶轮喂料机送料叶轮上容易粘结物料导致送料不顺畅的问题。本实用新型提供一种自清扫型叶轮喂料机,包括外壳,所述外壳内设置有送料叶片,所述送料叶片下方设置有清扫刮板,所述外壳下部外侧设置有转动电机,所述转动电机上设置有转轴,所述清扫刮板通过连接杆连接在转轴上。喂料机的容量设计,要满足牲畜的日常需求。日钢所挤出机推荐厂家
喂料机的清洁工作非常重要,可防止饲料变质,确保牲畜健康。日本挤出机联系方式
避免人工进行清理,并且通过大齿轮和小齿轮啮合,清扫装置及时地将叶片之间的物料及时清扫干净,物料从卸料口卸出。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。其中:1-外壳,2-送料叶片,3-清扫刮板,4-转动电机,5-转轴,6-连接杆,7-传动齿轮组,8-减速器,9-加强支撑板,10-保护壳体。具体实施方式为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1所示,本实施例提供一种自清扫型叶轮喂料机,包括外壳1,所述外壳1内设置有送料叶片2,所述送料叶片2下方设置有清扫刮板3,所述外壳1下部外侧设置有转动电机4,所述转动电机4上设置有转轴5,所述清扫刮板3通过连接杆6连接在转轴5上,通过转动电机4带动清扫刮板3转动,通过清扫刮板3移动,将送料叶片2上粘结的物料刮下,所述外壳1一侧设置有传动齿轮组7,通过传动齿轮组7将转动电机4的转轴5与送料叶片2连接,保证送料叶片2与清扫刮板3同步转动。所述转轴5与转动电机4通过减速器8连接,且减速器8上设置有加强支撑板9。所述传动齿轮组7分为大齿轮和小齿轮,所述大齿轮与送料叶片2连接,小齿轮与转轴5连接,大齿轮与小齿轮啮合。日本挤出机联系方式