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O型圈基本参数
  • 品牌
  • 无锡鼎正新材料科技有限公,鼎正密封圈,密封件,车削密封件
  • 型号
  • O型圈
O型圈企业商机

5.压力等级-从原厂机械使用说明查阅有关数据,或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级。有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。模型的建立几何模型的建立O形橡胶密封圈工作时依靠密封圈发生弹性变形,在密封接触面上产生接触应力,当接触应力大于密封介质的压力时,则不发生泄漏。如图1(a)所示,当O型密封圈装入密封槽后,其截面承受接触压缩应力而产生弹性变形,对接触面产生一定的不均匀的初始接触密封压力,即使没有介质压力或者压力很小,O型密封圈也能靠自身的弹性力作用实现密封。如图1(b)所示,全氟O型圈价格,当容腔内充入有压力的介质后,在介质压力p的作用下,O形密封圈发生位移,移向低压侧,且其弹性变形进一步加大,填充和封闭了密封间隙。鉴于O形橡胶密封圈边界条件的复杂性,对其进行有限元分析时,将密封结构作为整体分析。根据密封结构的几何形状、材料、边界条件的特点和ANSYS的功能,O形橡胶密封圈的模型可以简化为二维平面对称模型,并且取其1/2进行分析。张家港密封件O型圈,请联系无锡鼎正新材购买。宁波汽车O型圈

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非金属垫片材料:1.天然橡胶NR对弱酸和碱,盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能,对油和溶剂耐蚀性能是差的,并不推荐用于臭氧介质。推荐工作温度-57℃~93℃。2.氯丁橡胶CR氯丁橡胶是一种合成橡胶,适应于耐中等腐蚀的酸,碱和盐溶液的腐蚀。对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。推荐工作温度-51℃~121℃。3.丁氰橡胶NBR丁氰橡胶是一种合成橡胶,适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物,酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的,推荐工作温度51℃~121℃。漳州打火机O型圈无锡鼎正新材料是一家专业提供O型圈的公司,有想法的不要错过哦!

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橡胶密封圈的分类作用表:按材质分1.硅橡胶系列配备先进的检测设备,洁净的无尘车间。产品普遍应用于电子、医疗器械、食品等行业。胶种选用多种国产、进口硅胶,使用温度可满足-60—+200C,产品可满足耐油、耐蒸汽,医用、食用全透明,较强度,阻燃、导电硅橡胶等。2.氟橡胶系列产品普遍应用于汽车、造船、、电子电器等行业,工作温度-40℃+200℃,可耐燃料油,耐高温,氟利昂,耐过热水,蒸汽和极好的耐化学腐蚀性,欢迎广大客户选购定制。

O型圈橡胶垫片:NBR、SBR、CR、EPDM...橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,普遍应用医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。硅橡胶垫片WMQ具有突出的耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹...丁腈橡胶垫片(NBR):是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称,同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性,因而在橡胶工业中应用普遍。O型圈,就选无锡鼎正新材料,用户的信赖之选,欢迎新老客户来电!

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O型圈橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件,它用于多种机械设备中,在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用。与其它密封圈相比,具有如下的优越性能:①、密封部位结构简单,安装部位紧凑,而且重量较轻。②、有自密封作用,往往只用一个密封件便能完成密封效果。③、密封性能好,用作固定密封时几乎没有泄漏,用作运动密封时,只在速度较高时才有些泄漏。④、运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应。⑤、尺寸和沟槽已标准化,成本低,产品易得,便于使用和外购。与其它密封圈相比,也存在下列三个问题:①、起动时的摩擦阻力大。②、用作气动装置的密封时,必须加润滑油,防止磨损。③、对偶合配件,如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。无锡鼎正新材料为您提供专业的O型圈,期待为您!丽水陶瓷O型圈

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橡胶密封圈材质种类及O型圈配方设计:1、NBR丁腈橡胶密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途较广、成本较低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。一般使用温度范围为-40~120℃。2、HNBR氢化丁腈橡胶密封圈:具有较佳的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性,耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁腈橡胶有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统。不建议使用于醇类、酯类或是芳香族的溶液中。一般使用温度范围为-40~150℃。宁波汽车O型圈

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赣州陶瓷O型圈 2026-01-08

在化学腐蚀环境中,O型圈材质选择需要建立系统的评估矩阵。首先需根据介质类型划分腐蚀等级:强酸(如浓硫酸)优先选用全氟橡胶(FFKM),其耐化学性可达NBR的50倍;强碱工况推荐EPDM橡胶,其在50%NaOH溶液中体积变化率<5%;有机溶剂环境则需采用氟橡胶(FKM),对汽油、柴油的耐受性良好。某石化企业案例显示,将酸性介质泵的NBR密封圈更换为FFKM后,使用寿命从3个月延长至2年。关键参数包括体积变化率(ASTMD471标准要求<±10%)、硬度变化(ΔShoreA<15)和拉伸强度保留率(>70%)。建议建立介质-材料匹配数据库,结合ASTMD543耐化学性测试数据选型。无锡鼎正新材料为...

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