江苏补强碳黑制作工艺

炭黑主要分为补强碳黑、着色碳黑、导电碳黑等。由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”“导电炭黑”“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和专门用的碳黑。色素用炭黑—国际上，根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示，前两个字母表示炭黑的着色能力，较后一个字母表示生产方法。炭黑的一大特点就是耐热。江苏补强碳黑制作工艺

炭黑是现在很常用的黑色颜料，现在很多行业都能用到炭黑，例如橡胶行业、油墨油漆行业、色母粒等行业。色素炭黑生产工艺流程：色素炭黑的生产工艺有炉法、喷雾法、灯烟法、槽法、滚筒法、混气法、热裂法、乙炔法和等离子体法，其中炉法、喷雾法、灯烟法、槽法、滚筒法、混气法为不完全燃烧法，热裂法、乙炔法和等离子体法为热裂解法。目前灯烟法炭黑主要用作涂料着色剂，滚筒法和混气法炭黑主要用于油漆和油墨用色素炭黑，乙炔法炭黑主要用于干电池生产，其他生产工艺方法均在生产橡胶用炭黑中应用，当然他们还可以生产色素炭黑做着色用。广东高纯度炭黑的作用炭黑的吸油值越大，越容易形成空间网络通道，越不易破坏。

烟气混合物的流速及其在反应室内湍流程度对喷雾炭黑性能的影响：炭黑烟气混合物的流速过快，可使原料油中的烃类裂解不完全，粒子间碰撞、聚合程度不足，反应不充分，导致结构性降低。流速过慢，导致的后果是：生产的炭黑沉积在燃烧室、集流室或烟道中，致使通风恶化，降低设备处理量。过长的停留时间亦可使油粒及生产的炭黑在过剩氧的作用下，进一步燃烧、裂解，使收率有效降低，结构性亦降低。原料油温度、压力对喷雾炭黑性能的影响：反应炉设备的生产能力及产品的结构性特性等指标是随着入炉原料油温度的提高而增加的。在温度和压力条件下（页岩油温度在80-95℃，油压在0.6MPa以上），页岩油才能通过油喷嘴有效的雾化，进而在燃烧室、集流室和烟道（反应室）内燃烧、裂解，产生符合标准结构要求的炭黑。

什么是喷雾炭黑？喷雾炭黑是以页岩原油为原料，经喷嘴喷雾化后，供以适量的空气，在特制的反应炉内，于一定的高温下燃烧、裂解的产物，即：一部分烃类燃烧产生热量，供另一部分烃类分解、缩聚生成炭黑。炭黑的生成历程大致可分为：初期反应、晶核生成、晶核生长、聚熔体的生成与碳化等四个阶段。炭黑的结构式指炭黑在生成过程中，由炭黑粒子聚熔而形成的一种状态。喷雾炭黑的特点：喷雾炭黑具有粒径大（平均粒径为100-300nm）、结构好、补强性能高等优点。炭黑是含碳物质在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。

橡胶用炭黑—橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的，但后来改为按氮表面积分类。此外，命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了，由4个系统构成。第1个英文字母证明胶料的硫化速度，以N证明正常硫化速度，S证明缓慢硫化速度。后面3个为阿拉伯数字。第1个数字证明炭黑氮表面积范围，共列为0~9个等级。第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41委员会指定的，反映不同的结构程度，也就是炭黑大概的高低结构确定的，有一定的任意性。相对而言，数字越大，结构越高。炭黑按使用性能分类分为快压出炉黑、通用炉黑。广东高纯度炭黑的作用

炭黑是经过精密控制的生产方法制造的。江苏补强碳黑制作工艺

炭黑，是一种无定形碳。气炉法炭黑与油炉法炭黑对比特点：油炉法炭黑产量大，成本低，品种多，能耗小，收率高，是较重要的炭黑生产方法。油炉法炭黑能生产出各种性能的炭黑，油炉法炭黑的产量已占炭黑总产量的95%以上。油炉法生产的色素炭黑已成为当今收率较高、能耗较少的生产方式。气炉法炭黑装备具有规模较小，水、电用量和运输量少，投资少，建设时间短等特点，适于远离城市或工业地区，未进入管网的零散气源的利用，除环保效益外也有较好的经济效益。江苏补强碳黑制作工艺

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