浙江补强炭黑精细化工厂

热解法炭黑生产工艺流程：热解法是以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，采用以两个生产炉为一组的间歇式生产工艺，在生产炉内交替进行生产过程和加热过程，可以连续生产。在已预热的反应炉内，隔绝空气，进行间歇(燃烧蓄热和热分解二个阶段)或连续(单一的热分解)热裂解生成炭黑的方法。这种通过裂解产生的炭黑称为热裂炭黑。热解法炭黑的性能特点：热解法炭黑是炭黑品种中比表面积较低的一类，基本上以单个球形粒子存在，不熔结或聚结成聚集体，其表面含氧量亦很少（0.1%-0.3%）。热解法生产出来的炭黑具有：纯度高、硬碳少、灰分低、硫份低等特点。热解法炭黑还具有性能特殊，结构特低，表面光滑，使其在加工性、填充性、弹回性及电阻等方面都优于天然气半补强炭黑。炭黑是一种轻、松而极细的黑色粉末。浙江补强炭黑精细化工厂

炭黑按制造方法分类分为接触法炭黑、炉法炭黑、新工艺炭黑、热裂法炭黑、喷雾法炭黑、槽法炭黑等方法。炭黑按作用分类分为硬质炭黑、软质炭黑；硬质炭黑的粒径在40nm以下，软质炭黑的粒径在40nm以上。炭黑按用途分类分为橡胶用炭黑、色素炭黑、导电炭黑、特种炭黑。其中色素炭黑又可以分为很多种，如油墨用炭黑、涂料用炭黑、色母粒用炭黑等。炭黑按使用性能分类分为超耐磨炭黑、中超耐磨炭黑、高超耐磨炭黑、细粒子炉黑、快压出炉黑、通用炉黑、高定伸炉黑、半补强炉黑、细粒子热裂炭黑、中粒子热裂炭黑、易混槽黑、可混槽黑。天津碳黑报价炭黑能在空气中燃烧变成二氧化碳。

干法炭黑与湿法炭黑生产工艺过程对比：干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，设备简单，成本低，成粒的炭黑粒了强度低（分子间的引力小），细粉含量高，体积大，对橡胶的混入性差。湿法炭黑是将粉状炭黑与适量的水和在造粒机中受搅拌使之粒化，然后将湿法炭黑粒子送入回转干燥机进行干燥，除去水分成为合格产品。设备较为复杂，成本高，成粒炭黑粒子强度高（分子间引力大），细粉含量少，在橡胶中的分散性好。干法炭黑与湿法炭黑质量对比：炭黑不管是干法还是湿法，质量是一样的，就是型号不同才会影响质量和用途，湿法就是在干法的基础上增加了水蒸气，使炭黑更不易起灰损失和在空气中飘，湿法后得出的是颗粒状的，更易加工和混炼均匀！

炭黑是现在很常用的黑色颜料，现在很多行业都能用到炭黑，例如橡胶行业、油墨油漆行业、色母粒等行业。色素炭黑生产工艺流程：色素炭黑的生产工艺有炉法、喷雾法、灯烟法、槽法、滚筒法、混气法、热裂法、乙炔法和等离子体法，其中炉法、喷雾法、灯烟法、槽法、滚筒法、混气法为不完全燃烧法，热裂法、乙炔法和等离子体法为热裂解法。目前灯烟法炭黑主要用作涂料着色剂，滚筒法和混气法炭黑主要用于油漆和油墨用色素炭黑，乙炔法炭黑主要用于干电池生产，其他生产工艺方法均在生产橡胶用炭黑中应用，当然他们还可以生产色素炭黑做着色用。炭黑是非常稳定的颜料。

碳黑是只次于钛白粉的重要颜料，全世界年消耗橡胶碳黑约六百万吨，着色和其他用途等特殊碳黑约为二十五万吨。所谓特殊碳黑即指其用途在“着色”或“导电”，而非橡胶碳黑之补强。碳黑是经过精密控制的生产方法制造，可形成约50种不同品种，用于橡胶工业的即达成30种。用于着色和其他用途的碳黑品种更多，包括碳黑的分散体、母料、导电复合料、浆料和漆片等。碳黑有以下特质：1.非常好的黑色颜料。2.非常廉价的颜料。3.着色力及遮盖力非常强的颜料。4.视觉感官上呈中性。5.非常稳定的颜料、耐热、耐化学品、耐光。炭黑的特点是耐化学品。天津碳黑报价

炭黑的吸油值越大，越容易形成空间网络通道，越不易破坏。浙江补强炭黑精细化工厂

炭黑的黑度在大部分情况下也反映了该色素炭黑的原始粒径，是衡量该色素炭黑的市场价格的重要参数之一。炭黑的颜色与颗粒的大小、颗粒的表面结构及其所吸附挥法物质的成分数量有一定的关系。炭黑的黑度和亮度，常以它的高分散性能作为先决条件，否则，粒径细的，其黑度和亮度也不能显示出来。在干燥状态下炭黑的颜色与分散于色漆中的颜色是不一致的，因为炭黑的黑度与其分散性有很大的关系。要比较黑度，必须把炭黑分散于漆基中制成色浆，再配成色漆，然后制成涂膜试片进行对比。色相对于所应用的炭黑来说，也是重要的指标之一，通常炭黑的色相由三种原色形成，即红色、黄色和蓝色，主要是针对加工产品颜色进行调整的。灯黑和炉法炭黑具有十分明显的蓝色的色相。调配灰色漆时，多用炉黑。浙江补强炭黑精细化工厂

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