使用相机拍摄机械臂工作场景,依据目标物表面颜色的色度值h标记图片中的特征像素点,利用滑动窗口法找到目标物所在的图片区域即目标物区域;(2)目标点位姿计算:利用canny边缘检测、霍夫变换算法从目标物区域中提取目标物表面至少3条相交的特征曲线的方程参数;根据曲线方程求出两两曲线之间的交点的像素坐标,将其转换为用户坐标,求出机械臂的目标点位姿;(3)机械臂与障碍物建模:运用d-h参数法建立机械臂运动学模型,求出正逆运动学方程;采用包络法建立碰撞模型,把机械臂连杆和障碍物分别抽象为圆柱体和球体,设计碰撞检测算法;(4)在关节空间中对机械臂进行避障路径规划:求出起止点的关节角度,选取步长λ遍历机械臂的相邻关节角,运用正运动学方程计算各关节坐标,进行碰撞检测;采用改进的人工势场法计算合势能,选取合势能小的一组关节角作为机械臂转动依据;若陷入局部小点或震荡点,采用随机树算法找到一个临时虚拟目标点,使其跳出局部优,再把目标点转换成真实目标点继续进行规划。 如东大元机械臂,稳定运行无故障。六安工业自动化机械臂生产线

支撑板的顶面与竖直安装的丝杆的底端转动连接,丝杆的顶端穿过顶板和导向板上方与第二电机的输出轴固定连接,第二电机通过螺栓固定安装在导向板的上表面,第二电机的型号与电机相同;所述底座的上表面另一端焊接有安装座,安装座的顶面与转动轴的底端固定连接,转动轴的顶端与机械臂的一端固定连接,转动轴由外部电机带动转动,机械臂的另一端固定安装有机械爪。作为本实用新型进一步的方案:所述支撑板的两端分别通过焊接的方式与导向杆固定连接。作为本实用新型进一步的方案:所述丝杆与顶板螺纹连接。作为本实用新型进一步的方案:所述丝杆与导向板转动连接。作为本实用新型进一步的方案:所述机械爪由u形架、夹持块和电动伸缩杆构成,u形架的外壁与电机械臂的端部固定连接,u形架的两侧内壁分别与一根电动伸缩杆的一端固定连接,电动伸缩杆的另一端焊接有夹持块,夹持块为开口相对的弧形板,且夹持块的内壁上固定安装有橡胶垫。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在本实用新型的使用过程中,通过机械臂将容器放置到搅拌杆下方,然后通过第二电机带动丝杆转动,丝杆与顶板相互作用调节搅拌叶的高度伸入到容器中进行搅拌,无需人工操作。滁州机器人机械臂生产线如东大元机械臂,广泛应用前景广阔。

从而降低了工人的工作强度;机械爪内安装的夹持块对容器进行夹持时,夹持块内壁上安装有橡胶垫,从而有效提高了夹持效果。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“”、“第二”用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接可以是直接相连。
平头探针112垂直固定于塑料支架板111上,平头探针112的一端与母头引线12相连,所述公接插件21包括塑料支撑盘211和接触环212,塑料支撑盘211垂直于2的轴线并固定于接入端21的端部,接触环212固定于塑料支撑盘211上,且接触环212与引线22相连,母头1与2对接状态下,平头探针112与接触环212相接触实现电性连接。接触环212以塑料支撑盘211的端面中心为圆心固定于塑料支撑盘211的端面上,接触环212具有至少三个且直径逐渐增大,依次与电源正极、电源负极和机械臂或机械手的信号线相连,每个接触环212均设置有与之相对应的平头探针112,具体地:母接插件11为塑料圆柱结构,在不同轨道上均匀分布设有通孔,平头探针112固定于通孔内。平头探针112一端连接母线引线12,另外一端用于与公接插件接触,共有6组探针,由外到内依次是电源负极、电源正极、信号线1、信号线2、信号线3、信号线4,对于电流较大的电源负极、电源正极设置了三个平头探针112以连接质量、降低发热;公接插件21由6圈接触环212、塑料支撑盘211组成,形成立柱形状,一面为接触面,用于与平头探针112接触,另一面为引线焊盘,将6圈接触环212的电极通过引线22引出。如东大元自动化,让机械臂成为您工厂中的超级工人!

现阶段高层建筑的外墙涂料国内主要以人工悬挂电动吊篮的方式进行喷头,喷涂的薄厚受人为因素影响极大,因此现在部分工作者通过多自由度机械臂加持喷头,伸向墙壁进行喷涂,因此现有的多自由度机械臂基本满足人们的需求,当仍存在一些问题;现有的多自由度机械臂一般直接通过电机带动推杆向右侧移动,从而带动右侧的夹臂夹紧喷头,当传感器传达到喷涂指令时,顶端的拉动装置会拉动喷头把手进行喷涂,由于喷头把柄具有一定长度,且喷头底端与喷涂机连接,而机械臂的夹臂只夹持在手柄的上部,导致喷头在机械臂移动的过程中可能会产生晃动,使得喷头夹持不稳,从而使得喷头在喷涂时容易发生错位,降低了装置工作的稳定性;且在喷涂时可能会导致顶端晃动,而现有的多自由度机械臂未对其顶端进行缓冲,从而导致喷头在喷涂时喷涂不均,导致喷漆后的墙面不光滑,影响了喷涂的效果,降低了装置的使用性,因此亟需一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂来解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂,以解决上述背景技术中提出的现有的多自由度机械臂加持不牢固和未对喷头顶端缓冲的问题。 如东大元机械臂,高效提升生产效率。六安工业自动化机械臂生产线
如东大元机械臂,智能化生产的选择。六安工业自动化机械臂生产线
现阶段高层建筑的外墙涂料国内主要以人工悬挂电动吊篮的方式进行喷头,喷涂的薄厚受人为因素影响极大,因此现在部分工作者通过多自由度机械臂加持喷头,伸向墙壁进行喷涂,因此现有的多自由度机械臂基本满足人们的需求,当仍存在一些问题;现有的多自由度机械臂一般直接通过电机带动推杆向右侧移动,从而带动右侧的夹臂夹紧喷头,当传感器传达到喷涂指令时,顶端的拉动装置会拉动喷头把手进行喷涂,由于喷头把柄具有一定长度,且喷头底端与喷涂机连接,而机械臂的夹臂只夹持在手柄的上部,导致喷头在机械臂移动的过程中可能会产生晃动,使得喷头夹持不稳,从而使得喷头在喷涂时容易发生错位,降低了装置工作的稳定性;且在喷涂时可能会导致顶端晃动,而现有的多自由度机械臂未对其顶端进行缓冲,从而导致喷头在喷涂时喷涂不均,导致喷漆后的墙面不光滑,影响了喷涂的效果,降低了装置的使用性,因此亟需一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂来解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂,以解决上述背景技术中提出的现有的多自由度机械臂加持不牢固和未对喷头顶端缓冲的问题。六安工业自动化机械臂生产线