合肥全自动振动时效仪器

振动时效工艺特点:节省时间、能源和费用:振动时效处理机只需30分钟就可进行下道工序。而热时效至少需要二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效处理可节省90%以上的能源及费用,并且节能环保,受到众多客户的一致选用。振动时效处理机可替代传统的自然时效和热时效，被普遍应用于铸件、锻件和焊接件等金属构件的时效处理。具节能、无污染、设备投资少、操作简单、不受生产场地限制等明显特点。振动时效对金属构件处理有几种结果：一、振动时效处理效果良好。二、振动时效处理效果一般。三、振动时效处理没有效果。振动时效处理效果良好。 振动时效对工件的时效处理时要求工艺对，振动力不能太大也不能太小。振动时效处理效果一般。 这是处理工件时激振力太小，也可能时工件内应力较小。振动时效处理没有效果:一般情况是工件频率超过振动时效对频率。将要振动时效处理的电机壳装卡在振动平台上。合肥全自动振动时效仪器

振动时效工艺适应性强可多次进行：生产周期短效率高。热时效往往需要经过数十小时的周期方能完成，而振动时效工艺一般只需数十分钟即可完成。而且，振动时效不受场地限制可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上，不只使生产安排更加紧凑而且可以消除加工过程中产生的应力。使用方便。振动时效设备体积小、重量轻，便于携带，我国目前生产的激振器可振动处理300吨以下的工件，但振动装置本身只重几十公斤。国外生产的可振动处理5公斤至150吨工件的全套振动设备其总重也不过一百公斤。正是由于振动时效工艺不受场地限制，振动装置又可携至现场，所以这种工艺与热时效相比，使用简便，适应性较强，可排在任何工序之间也可多次进行。合肥全自动振动时效仪器振动时效设备能动态追踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。

振动时效设备功能：自动完成振动时效工艺全过程；自动确定扫频范围及选择较好亚共振点时效处理；自动追踪时效共振频率的变化进行亚共振时效；自动快速和科学地检测振动时效工艺效果；真彩液晶屏动态清晰显示工艺参数和曲线；自动检测工艺参数选择是否正确合理；自动检测仪器故障；前面板具有轻松复位操作键；使用前装纸高速中文打印机；配置长寿命永磁电机激振器；配置长寿命测振器；时效质量稳定可靠，仪器操作简单方便；能够振动时效处理各种铸件和焊件。

振动时效设备选型注意事项：随着市场对产品治理严苛的要求，越来越多的生产企业重视对焊接、铸造、冷加工产生的应力的处理，但受到环保及热处理成本的掣肘，振动时效消除应力技术得到了推广发展的机会。近些年，振动时效技术在各个领域均有了应用，该项技术已经不断下沉有了很好的市场前景。振动时效设备同一些标准设备一样，也有自己的型号，不同的型号处理的效果不同，能够适合的工件也不同，所以对于要选购振动时效设备的企业要明确振动时效选型方法。振动时效设备型号的选择非常关键，他往往影响处理的效果与经济性。振动时效设备采用脉宽调制技术，具有强大的抗干抗能力。

传统振动时效设备在应用中的问题有哪些？从微观方面分析，振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加应力。当工件受到振动，施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果达到一定的数值后，在应力集中严重部位就会超过材料的屈服极限而发生塑性变形。这塑性变形降低了该处残余应力峰值，并强化了金属基体，而后振动又在另一些应力集中较严重的部位上产生同样作用，直至振动附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止，此时，振动消除和均化残余应力及强化金属的过程就结束。振动时效设备采用真彩液晶动态显示各类曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然。合肥全自动振动时效仪器

振动时效工艺是通过特用的激振设备使工件产生振动。合肥全自动振动时效仪器

振动时效仪选型使用指南： 因振动时效设备的高效性及低成本性，很多机械厂家普遍采用振动时效进行应力消除，但因大家振动时效的陌生，在此我简单的给予造型及选用说明：振动时效技术目前成熟的就是亚共振动时效，所谓谐波时效是行不通的；红外线等遥控功能对一般机械厂家根本不必要；振动时效设备的主机部分体积并不大，有的厂家为了提升设备价格用很大的机箱装主机部分，其实只是对客户的一种障眼法。振动时效，是用振动时效设备，按照振动时效技术国家标准，使金属工件在半小时内，进行数万次较大振幅的亚共振振动，产生微观塑性变形，释放残余应力，防止应力变形的革命性时效技术，普遍用于铸件、焊件和机械加工件等工件的时效处理。合肥全自动振动时效仪器

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