南京工业超声冲击设备怎么选择

超声波冲击消除应力技术是目前焊接应力消除很有效的方法，应力消除率高于热处理和振动时效处理，很高可达到100％，针对焊接焊缝，进行超声波冲击处理，不但能消除残余内应力，而且可以延长焊接区得疲劳寿命和强度，减少应力腐蚀开裂的可能性，提高抗脆裂性和增强材料强度。超声波冲击适用范围：（1）船舶与海洋工程；（2）铁路与公路桥梁的焊接处；（3）管道与压力容器；（4）焊接结构复杂、高拘束状态下的超大型的构件；（5）工程机械、起重机械；（6）受交变动载荷威胁的易疲劳件；超声冲击设备可以手持工作，亦可装卡在工装上工作，操作简单。超声冲击设备很主要的目的：消除焊接残余应力，防止工件变形开裂。南京工业超声冲击设备怎么选择

超声冲击消除应力技术全方面提升：工件焊接应力消除率可达到100%并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。独有的稳频、恒幅控制电路，完全排除普通超声消除应力设备的现场危险性。可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。不受工件形状、结构、材质、重量、钢板厚度、场地之限制。用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。冲击设备专业设计，彻底消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。对大型结构件的焊缝现场处理、超高很低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。经济、实用、环保、节能、安全、无污染。徐州一键式超声冲击设备厂家直销超声波冲击设备主要用适用于消除焊接工艺产生的内应力、焊趾表面缺陷。

超声冲击的基本原理就是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、高效和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力;并使被冲击部位得以强化。所以超声冲击能够明显提高金属焊接接头及结构的疲劳强度,大幅度延长其疲劳寿命;消除残余拉应力，并使被冲击部位产生压应力，从而提高工件的承载能力;有效改善焊趾的几何形状，降低焊趾处的应力集中系数，其效果优于TIG工艺;消除焊趾表层微小裂纹和焊接缺陷，抑制裂纹提前萌生;强化金属零件表面，提高表面质量和使用寿命。

超声波冲击工作的特点：超声冲击是一种高效消除工件表面或焊缝区的残余拉应力，并在工件表面形成压应力的方法。可明显提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位，使之平滑过渡，从而降低余高造成的应力集中，消除焊趾表面的缺陷；同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形，产生了残余压缩应力，调整了焊接残余应力场，并使焊趾部位得到强化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接头的疲劳性能。超声冲击可使钢制焊接接头的疲劳强度提高60~180%，疲劳寿命延长10~135倍；使铝、钛有色金属焊接接头的疲劳强度提高26~48%，疲劳寿命延长5~45倍。适用产品优点：超声冲击器产品也已形成系列化产品，可普遍应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁，重型起重机械等领域，适用于各种材料焊接结构的焊后处理，达到延长焊接结构疲劳寿命、提高其疲劳强度的目的，并且能在一定程度上消除焊接过程应力和残余应力，特别适用于普通接头、承载接头以及异种材料焊接接头等结构的焊后处理。超声冲击处理是近年新发展的一种消减焊接残余应力、提高接头疲劳强度的方法。

超声冲击残余应力场的有限元模拟：建立模拟超声冲击残余应力场的三维有限元模型,预测不锈钢靶材经超声冲击后的残余应力场分布.模拟过程中,分析冲击速度,针头直径,冲击时间,摩擦力,冲击次数以及不同覆盖率等因素对超声冲击残余应力场分布影响的规律.结果表明,冲击速度,针头大小,冲击时间及摩擦力都会影响到较终冲击残余应力场.冲击速度和针头直径对残余应力场分布影响明显,速度提高或直径变大,均可明显提高残余压应力值,且增加残余压应力层深度,但摩擦系数对冲击效果的影响不大.随着冲击次数的增加,超声冲击强化特征明显,残余压应力层深度增加.随着覆盖率的增加,残余压应力层增厚,但形成的较大残余压应力值减小。超声冲击时效设备超声波的冲击波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力，并使被冲击部位得以强化。祟明品牌超声冲击设备

超声冲击设备目前主要用于焊接应力的消除，消除零件表面或焊缝区域的有害拉应力，引进有益处的压应力。南京工业超声冲击设备怎么选择

振动时效技术和超声冲击技术的对比：振动时效技术和超声冲击技术在焊接应力消除方面都有普遍的应用，那么我们在选择的时候应该如何做决定呢？振动时效技术又称VSR，是从国外引进又在国内进行发展的一项时效处理技术。他采用引起工件共振或者谐振的方法，给工件内部输入动应力，和工件内部残余应力的应力进行叠加使材料发生微观的屈服极限，将能量进行转化，使应力得到释放的过程。超声冲击技术则是传统锤击方式的一种机械化的跨越，采用超声冲击发生器代替人工敲击，产生高频率的冲击，每秒2万次以上的敲击，振幅几十个微米，是工件应力消除效果高于传统敲击几十倍，能够达到消除80%以上应力的效果，在一些承受载荷的焊接结构件中应用的较多，特别适合现场施工，针对关键焊缝进行处理。南京工业超声冲击设备怎么选择

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