山东应力消除

利用“加热减应区法”来控制焊接残余应力。焊接时，加热那些阻碍焊接区自由伸缩的部位，使之与焊接区同时膨胀和同时收缩，就能减小焊接应力，这种方法称为“加热减应区法”，加热的部位就称之为“减应区”。利用高温回火来消除焊接残余应力。由于构件残余应力的较大值通常可达到该种材料的屈服点，而金属在高温下屈服点将降低。所以将构件的温度升高至某一定数值时，应力的较大值也应该减少到该温度下的屈服点数值。如果要完全消除结构中的残余应力，则必须将构件加热到其屈服点等于零的温度，所以一般所取的回火温度接近于这个温度。构件本体上温差越大，焊接残余应力也越大。山东应力消除

应力筛选是产品在设计强度极限下，运用加速技巧外加环境应力，如：预烧(burn in)、温度循环(temperature cycling)、随机振动(random vibration)、开闭循环(power cycle)..等方法，透过加速应力来使潜存于产品的瑕疵浮现[潜在零件材料瑕疵、设计瑕疵、制程瑕疵、工艺瑕疵]，以及消除电子或机械类残留应力，还有消除多层电路板间的杂散电容，将澡盆曲线里面的早夭期阶段的产品事先剔除与修里，使产品透过适度的筛选，保存澡盆曲线的正常期与衰退期的产品，以避免该产品于使用过程中，受到环境应力的考验时而导致失效，造成不必要的损失，虽然使用ESS应力筛选会增加成本与时间，但是对于提高产品出货良率与降低返修次数，有明显的效果，对于总成本反而会降低，另外客户信任度也会有所提升，一般针对于电子零件的应力筛选方式有预烧、温度循环、高温、低温，PCB印刷电路板的应力筛选方式为温度循环，针对于电子成本的的应力筛选为：通电预烧、温度循环、随机振动，另外应力筛本身是一种制程阶段的过程，而不是一种试验，筛选是100％对产品进行的程序。昆山铸造件应力去除应力消除需要对设备和工具进行定期维护和保养。

“残留应力（Residual Stress）构件在制造过程中，将受到来自各种工艺等因素的作用与影响；当这些因素消失之后，若构件所受到的上述作用与影响不能随之而完全消失，仍有部分作用与影响残留在构件内，则这种残留的作用与影响。也称残余应力。”其实构件在制造时，假定对它只是在其弹性范围之内施加作用力，那么作用力去除之后不会有残余应力。如果各种工艺的作用和影响在其上产生了不均匀的塑性变形，当外加作用和影响去除之后，这些不均匀的塑性变形会在材料内部残留下来，而且它会伴生不均匀的弹性变形，以使构件达到平衡状态；与这些弹性变形对应的就是内应力，宏观内应力在工程上被称为残余应力。这样一来，可以说外加作用和影响造成的不均匀塑性变形才是残余应力的来源。

有许多测星物体固有频率的方法，较常用的简便方法是敲击法和共振法。敲击法是用木棒、铜棒或铝棒等用具敲击构件。用具的选择视构件的大小和刚度而定，或用悬挂的重物自由落下来敲击构件，目的在于使构件产生能够测量的自由振动，并用仪器将其自由振动的情况记录下来，找出被测物体的固有频率。当振动频率确定之后，重要的是动应力的选择。动应力是振动时效中有决定性作用的重要参数。当处理残余应力较大的构件时，只需选用一定的动应力，产生塑性变形，就能达到减小残余应力的目的。但是，如果构件的残余应力较小，则必须选用足够大的动应力，使构件产生塑性变形，才能使残余应力大幅度降低。此外，在选用动应力值时，必须进行安全性考核试验。残余应力值和附加的动应力值叠加后的较大值不得超过振动时或工作时的疲劳强度，否则就会在振动中或工作过程中使构件发生破坏。所以，选择动应力时，通常都是在保证构件安全的前提下，选用较大的动应力。在不能选用较大动应力的特殊情况下，可在较低动应力下适当延长振动时间。应力消除需要在工艺和工具上不断磨合和改进。

对焊接结构进行加载，使焊接塑性变形区得到拉伸，以减小由焊接引起的局部压缩塑性变形量，使内应力降低。消除掉的焊接残余应力值与加载时产生的应力值大小有关。加载应力越高，压缩塑性变形就抵消得越多，内应力也就消除得越彻底。具体做法是用外力使焊件截面上产生拉应力并使整个截面上都达到屈服点，然后去除外力即可消除内应力。这是由于拉伸应力残余变形应力区在外力作用下，发生塑性变形，而所有外力都由没达到屈服点的区域承担，一直到截面上所有各点应力均达到屈服点，然后去除外力，应力消失，这实质上是利用高峰应力区的塑性变形来消除残余应力。由于这种方法使材料产生硬化，降低塑性，同时需要很大的加载设备，因此一般很少采用。但在某些焊接结构中采用这个基本原理来部分消除残余应力，如起重机建造好以后在正常使用前，以超负荷的载重先进行试吊，这样一方面进行安全试验，同时也使结构中残余应力减小并重新分布。应力消除可以提高金属材料的强度和韧性。山东应力消除

应力消除需要进行不同程度的热处理或退火。山东应力消除

消除和调整残余应力的方法主要分为热作用法和机械作用法，根据不同的构件和残余应力产生的过程，正确选择消除残余应力的方法，可以有效地降低残余应力的危害作用。常用的方法主要有以下几类。去应力退火是消除焊接残余应力、铸造残余应力、机械加工残余应力较常用和有效的方法之一。一般的退火是把构件在较高的温度下保温一段时间，然后再进行缓冷的工艺方法。回火是淬火后按照不同硬度要求进行的加热工艺，在回火过程中可以有效消除淬火产生的残余应力。为了避免组织变化而又能使应力去除，在100~200℃回火，也可消除相当大的一部分残余应力。随着回火温度的升高，残余应力去除的部分明显增大，当回火温度达到450℃及以上时，可以认为残余应力已完全消除。值得注意的是有的合金钢试样在淬火后表面为残余压应力，而经过有相变的回火后反而变为残余拉应力。山东应力消除

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