振动时效基本参数
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  • 上海天弘实业有限公司
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振动时效企业商机

残余应力检测法是对振动消除残余应力效果评定较重要也是较直观的方法,各振动标准由于其适用对象不同,其残余应力检测评价的方法和指标略有不同,从检测方法、检测要求、评价指标三个方面对各振动标准进行了统计。以下分标准对应力检测评定方法进行具体介绍: JB/T 10375-2002 《焊接构件振动时效工艺参数选择及技术要求》。检测方法:推荐使用盲孔松弛法,也可使用X射线衍射法或在条件许可时使用磁性法。检测区域:采用盲孔法测试时,测试点处材料厚度应大于钻孔直径的四倍。测点数量:每个构件可选择二至三条主焊缝。每条主要焊缝的测试点不得少于三个。测试点应布置在焊缝中心或焊缝根部。评定指标:用振前和振后的应力平均值计算应力降低率,降低率应大于30%。用振前和振后的较大与较小应力差衡量应力的均匀化程度,振动后的计算值应小于振动前的计算值。较大及较小应力一般应以焊缝的主应力或纵向应力为准。向客户提供质量稳定可靠,寿命超长,型号齐全,功能先进的振动时效设备及振动时效技术咨询。南京焊接件振动时效厂家

用橡胶垫支撑工件,保证工件在振动时效过程中呈“弹性悬浮”状况。振动过程中 工件的“响应”(振动加速度)通过加速度传感器传递回控制系统。控制系统是 振动时效设备的关键,通过检测振动加速度的变化来控制偏心电机的旋转速度和 振动持续时间。通过检测系统的振动加速度幅度,找到系统的共振频率,保证系 统在共振或亚共振状态下振动,并获得足够大的振动动应力。振动时效处理结束 后,可打印出振动过程的振动加速度、转速和振动处理时间的关系图,用来评定 振动时效的工艺效果。工件在毛坯制造及切削加工等过程中,使内部产生残余应力,致使工件处于不稳定状态,降低了尺寸稳定性和机械物理性能。杭州铸造件振动时效仪器振动时效设备可以帮助制造商提高产品的市场竞争力。

时效是消除机械加工零件残余应力的基础工艺。振动时效在70年代起源于美国,后来在德国、英国、法国得到了普遍的应用,我国从80年代初开始引进使用振动时效工艺。由于振动时效是一种高效、节能、环保及低成本的时效方法,与传统的热时效和自然时效相比,振动时效具有生产周期短,场地简单灵活方便,生产费用低,无环境污染等优点。由于振动时效的无比的优越性,又适应现代工业对能源和环保的要求,应用振动时效是企业改进传统工艺提高市场竞争力的较佳选择,目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。

振动时效工艺是通过锤击来消除金属工件中的残余应力的。工件在周期外力作用下产生共振,共振中交变动应力与工件内部残余应力叠加,经过一定时间,材料发生局部屈服,导致晶内和晶界错位产生滑移,原子从不稳定位能高的位置移向较稳定的位能低位置。经过此过程,工件宏观残余应力得到迁移、降低和均化,从而降低或消除工件的内部残余应力。机械振动时效装置主要包括激振器、控制主机、加速度传感器、支撑橡胶等部分。主要功能是控制激振器在某个激振力输出水平,在一定频率(转速)范围对任一频率以较高的稳频精度工作.尤其是共振峰前后负载特性变化较剧烈的情况下,并记录、识别和输出有关时效曲线及参数。振动时效设备的使用可以帮助制造商降低产品的成本和风险。

测量结果表明,工件在振动处理前,焊缝处残余应力集中现象较严重。在焊缝中心区域应力较高,较大剪切残余应力值约为54-67MPa,已经接近了许用安全剪切应力,为不安全的残余应力。在焊缝非中心区域应力较低,约为30- 50 MPa。经振动时效处理,焊缝处残余应力集中现象已消除,焊缝中心区域和非焊缝区域的应力值已相近,峰值残余应力已经从60 MPa 左右下降到25 MPa左右,下降率约为60%,远小于许用安全剪切应力。在生产实践中上,某公司是通过振动时效工艺曲线来检测振动时效效果的。每振动时效处理一个工件,都必须要有相应的振动时效工艺曲线,这个工艺曲线,要经过质量检验部门依据工艺部门制订的振动时效工艺卡的标准曲线进行验收,如果达不到验收标准,还要返工重振。验收合格后工件才能转到下一工序,有效地保证了振动时效工艺质量稳定可靠。振动时效设备可以模拟因产品在使用中受到的各种振动环境,如道路颠簸、飞行动荡等。震动时效给金属残余应力消除

振动时效设备可以模拟复杂的振动环境,帮助制造商快速发现潜在问题。南京焊接件振动时效厂家

随着我国工业生产的持续发展,工件加工逐渐引起了工业领域的关注。由于工件加工过程易受外界因素影响,物体受外作用(主要是力和温度)等引起的变形(或者有变形的趋势),其内部各部分之间因相对位置改变而引起的相互作用力,称为内力,单位面积上的内力称应力。外力撤销后,存在于物体内部的应力,称为残余应力。工件表面和内部出现不均匀的残余应力,从而导致零件状态不稳定,工件整体机械性能低,工件尺寸不符合标准。因此,为解决工件表面和内部不均匀的残余应力问题,增强工件整体机械性能,通常在木工机床中采用振动时效工艺,使得工件尺寸满足精度要求。南京焊接件振动时效厂家

上海乐展,2003-10-23正式启动,成立了振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升和力,泰克能,乐展的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。上海乐展经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪等板块。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪等实现一体化,建立了成熟的振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪运营及风险管理体系,累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验,拥有一大批专业人才。上海乐展始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。

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