如何才能行之有效的提高服装裁床的裁片质量？投产前，裁剪工应严格执行“五核对”、“八不裁”要求，严格按照技术操作规程，把好裁片质量关。1、核对合同编号、款式、规格、批号、数量、型号和工艺单。2、核对原辅料等级、花型、倒顺、正反、门幅和数量。3、核对样板数量是否齐全。4、核对原、辅料定额和排料图是否齐全。5、核对辅料层数和要求是否符合技术文件（标准）。八不裁：1、辅料没有试验缩率的不裁。2、原、辅料等级档次不符合的不裁。3、原料纬斜超规定的不裁。4、样板规格不准确或组合部位不合理的不裁。5、色差、疵点、污、残超过规定的不裁。6、样板不齐的不裁。7、定额不明确、门幅不符或超定额的不裁。8、技术要求和工艺规定没有交代清楚的不裁。全自动裁床如何裁剪弹性面料？密度板裁床采购
自动裁床在针织面料、梭织面料、复合面料、工业合成面料、涂层面料、人造皮革、工业纤维等方面都有运用，在许多大规模的服装企业的使用已经被普遍认可。根据裁切的方式不同，自动裁床可分为激光裁床、水刀裁床、金属刀裁床等。目前在缝制行业主要使用的自动裁床是激光裁床和金属刀裁床，其中又以金属刀裁床的应用较为普遍。根据裁剪层高的不同，自动裁床又分为高、中、低裁床，前两者的层高界限分别为7cm、5cm(真空吸附后的层高）。裁床工作要点：（1）节省面料，纸样紧密地排列在一起，尽可能提高面料的利用率；（2）注意丝绺方向，纸样的排列方向和工艺要求的方向应一致；（3）每一床裁剪需要排料图一张。黑龙江震动刀裁床裁床又名裁断机、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机、开料机、落料机等。
自动裁床是一台专业针对纺织面料的全自动机器，针对物品非常普遍，平常我们穿的袜子内衣，西服，制服，身上的牛仔，男女喜欢的时装潮服，出行时车上座椅靠背，内饰里的皮革内饰，出门带的旅行包，孩子喜欢的玩具等等，在自动裁床手里，都不在话下。自动裁床还带有真空吸附功能，全自动化电脑的排版，减少来回送料的时间，同时又不缺乏工作效率，平常人工1天的工作，在自动裁床手里也就几分钟的时间，减少了人工的成本。自动裁床的通过电脑控制，准度超高，节省材料，可以说自动裁床是裁剪历史的一次胜利的改变。
裁床的工艺标准要求：首先，就是有关裁床使用前后的核对工作。相关的工作人员要保证裁床的订单编号、物料等级、样板数量以及较终的产品效果进行核对和检查，保证每一原料都按照相应的规范进行了正确的裁剪切割处理。其次，不符合相关核对要求以及规范的不能进行使用裁床进行裁剪，例如原材料没有进行过缩水测试、质量等级检测以及存在污渍色差的，都需要分拣出来单独出来。同时，样板规格不明确或者产品需求有问题的也不能进行裁剪切割。再次，排料、定位、裁剪等一系列步骤都需要严格按照裁床的技术规定进行，包括相关的处理工作，像是拉布松布、布料推剪等工作都要求严格按照数据规定进行，这样才能保证产品效果的标准性。即使裁床已经裁剪切割完毕了，但是工作仍十分关键，需要根据要求对产品进行编号和分类，同时捆绑放置好相关的产品，捆绑工作也不能随意处理，要注意布料的印花或者绣花，避免不适当的产品捆绑方式导致产品出现不必要的损坏。因此，裁床的技术工艺存在一系列的标准规范，一定要严格遵循要求进行使用。服装自动裁床如何保养？
裁床的结构主要包括裁剪台、刀座、刀架、操作面板和真空吸气装置。裁剪台不会与台面相碰，防止刀具和台面损伤。刀架架设在裁剪台上由台缘传动轴驱动作台面X轴方向的移动。刀座安装在刀架上，由刀架传动轴驱动，作台面Y轴方向移动，刀架与刀座运动的合成，使刀具完成各种曲线或直线的切割。裁剪的质量控制至关重要。首先是裁剪的准确度：如果人工裁剪，准确度就会受到裁剪工人的技术、裁剪方法、排料线条的清晰度和刀锋馀位的影响。检查裁剪的精确度，可以从布层中抽取高层和底层的裁片进行比较，看它们的形状是否完全相同。自动裁床可以说是样板房与裁剪房的完美结合。密度板裁床采购
全自动裁床在购买时哪些问题需要特别注意？密度板裁床采购
服装裁床准备工作需要注意什么？准备工作关键的步骤之一就是润滑工作了，所以每一次在使用前都需要对服装裁床的相关零部件进行润滑处理，例如裁床轴承内部的润滑油的更换情况，并且在这一过程中可以对裁床的清洁情况进行检查，从而及时发现并处理裁床某些部件装置的破损生锈问题。同时，服装裁床要求必须“人离机停”。检查工作也是服装裁床准备工作中必不可少的一部分，无论是三角皮带，还是手柄或者按钮，都需要对其磨损情况、工作状态进行检查和记录，这样才能充分保证裁床的可靠性。而对于服装的制作加工来说，布料在使用裁床前要对其进行排版、拉布等准备工作，这样才能使得裁剪切割更为标准。还需要强调一下的是，服装裁床的准备工作需要定时、定点、定量进行，同时要求分工合理、安排到位，这些要求和规范才能较大程度上确保服装裁床高效的工作性能，所以相关的企业工厂以及工作人员都应对此加以重视。密度板裁床采购
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