“看、听、闻、摸”四步搞定压缩机电机简易故障压缩机电动机损坏原因是多方面及综合性的,除了与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外,还与压缩机自身的特定运行产生的故障因素有关,分析归纳主要有如下几点:1、气压自动开关的可靠性和灵敏性2、自动排气阀失灵压缩机一般没有自动排气装置,当气压达到设定压力时...
冷干机、吸干机,一字之差,有可能是天壤之别。俗话说“差之毫厘,谬以千里”。还请在购买的时候注意两者(冷干机与吸干机)区别;
1、没有压缩空气消耗:大部分用户对压缩空气要求并不是很高,如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源;
2、无阀件磨损:吸干机有切换阀的问题,虽然冷干机中也有阀件,但是基本无磨损问题;
3、不需要定期添加、更换吸附剂;
4、运转噪音低;吸干机有吸附塔卸压的噪声,在空压房里,一般听不到冷干机的运行噪声;
5、日常维护较简单,只要按时清洗自动排水器滤网即可;
6、对气源的前置预处理要求不高,一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求;与吸附式干燥机相比,经冷干机处理后的压缩空气“压力”只能达到0℃以上,因此气体的干燥深度远不及吸干机。按吸附剂再生方式来分类:吸附式干燥机有两种主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作,又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作,又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机 博莱特压缩机为客户提供完善的售后服务。江苏TH变频压缩机推荐厂家
博莱特无油系列空压机,整机通过ISO8573-1CLASS0无油认证,为您提供纯净无油的压缩空气。相比多数空气压缩机制造商偏向于选择部分流量(B2)测试法,博莱特无油空压机选用更为严格的全流量(B1)测试法,并通过TüV测试机构认证,值得行业用户的信赖。对于压缩空气质量要求严苛的行业,必须排除一切污染风险,否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气,从根本上消除油污染风险。中国的无油空压机市场还处于发展阶段,无油产品的用户需求也趋于个性化和多样化。我们都知道医药行业有GMP认证的硬性规定,但实际上还有更多行业并没有明确的行业标准。随着这种意识的提升和国家与行业标准的不断完善和推出,无油空压机的需求会不断扩大。此外,从环保的角度来看,无油压缩机产品相对更环保,对环境可持续发展更有利。在双碳目标的时代背景下,节能无油的空压机将不断替代传统高能耗空压机。博莱特一直在坚持创新、聚焦无油和节能产品研发,为助力行业发展不断努力。福建专业TH变频压缩机采购Bolaite博莱特压缩机,传承150年历史,更节能、更高效。
压缩空气是次于电力的第二大动力能源,又是具有多种用途的工艺气源。不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质,主要有:固体微粒——在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒,其中大约80%在尺寸上小于2μm,空压机过滤器无力消除。此外,空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物,它们将加速用气设备的磨损,导致密封失效;水分——大气中相对湿度一般高达65%以上,经压缩冷凝后,即成为湿饱和空气,并夹带大量的液态水滴,它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因,冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。
冷干机、吸干机,一字之差,有可能是天壤之别。俗话说“差之毫厘,谬以千里”。还请在购买的时候注意两者(冷干机与吸干机)区别。1、没有压缩空气消耗:大部分用户对压缩空气要求并不是很高,如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源2、无阀件磨损:吸干机有切换阀的问题,虽然冷干机中也有阀件,但是基本无磨损问题;3、不需要定期添加、更换吸附剂;4、运转噪音低;吸干机有吸附塔卸压的噪声,在空压房里,一般听不到冷干机的运行噪声;5、日常维护较简单,只要按时清洗自动排水器滤网即可6、对气源的前置预处理要求不高,一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求;与吸附式干燥机相比,经冷干机处理后的压缩空气“压力”只能达到0℃以上,因此气体的干燥深度远不及吸干机。按吸附剂再生方式来分类:吸附式干燥机有两种主要可分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机两种。由于无热吸附式干燥机是按等温吸附工作,又称“变压吸附”有热吸附式干燥机是按等压吸附工作,又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机,博莱特压缩机,为您提供一级能效绿色低碳。
超声波泄漏检测的步骤:巡视整个工厂,快速挑出空气系统中明显的大型泄漏点,如开启的阀门、软管上的抹布(有些工人为了掩饰漏点而覆盖抹布消音),仍在供气,但未启动的机器,排水阀,快插等等;在巡视过程中可以勾画一条合适的检测路线,可能时绘制管线图,对将来的确定泄漏点非常有帮助。用泄漏测试仔细检测所有的空气管路,记得一直佩戴耳机,当较难确定泄漏方位时,可调整灵敏度。从供气端开始,逐步将检测向使用端推进。建议将检测区域细分,逐一进行,避免重复检测或者漏检。检测到泄漏点后,用标签标注位置,确保泄漏标签可以一直悬挂在泄漏点至少到泄漏消除(建议不拆除,以便复检)。在泄漏点维修后再次进行检测,有时候维修会导致新的泄漏点产生。计算泄漏量大小。编撰泄漏检测报告。使用压缩机时需要注意些什么呢?福建专业TH变频压缩机采购
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