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“看、听、闻、摸”四步搞定压缩机电机简易故障压缩机电动机损坏原因是多方面及综合性的,除了与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外,还与压缩机自身的特定运行产生的故障因素有关。分析归纳有如下:1、气压自动开关的可靠性和灵敏性2、自动排气阀失灵压缩机一般没有自动排气装置,当气压达到设定压力时,停机后自动排气降压,预置下次空载起动。排气阀失灵后,压缩机缸内气压不能释放,等于电动机带载起动,可能造成起动困难或堵转故障。3、运行中突遇停送电自动档控制的压缩机,遇到突然间停送电情况(如市电与自备电电源转换),由于压缩机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动,很可能形成堵转故障。4、过于频繁起动因用气量不规则,用气量大时,迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流产生的热余量积累不易散发,使电动机温升过热,很可能造成电动机烧毁。5、重负荷停机压缩机的停机与其他设备不同,都是在达到设定上限最大压力时停机。交流接触器在承受重负荷、大电流下分段动作。此时拉弧火花为严重,对交流接触器损坏造成很大威胁,由于交流接触器损坏,将引发电源性质故障,如不平衡(缺相)等运行状态。Bolaite博莱特专业的节能定制方案和售后服务获得客户的高度认可。江苏专业节能变频压缩机质量保证

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超声波泄漏检测的步骤:巡视整个工厂,快速挑出空气系统中明显的大型泄漏点,如开启的阀门、软管上的抹布(有些工人为了掩饰漏点而覆盖抹布消音),仍在供气,但未启动的机器,排水阀,快插等等;在巡视过程中可以勾画一条**合适的检测路线,可能时绘制管线图,对将来的确定泄漏点非常有帮助。用泄漏测试***仔细检测所有的空气管路,记得一直佩戴耳机,当较难确定泄漏方位时,可调整灵敏度。从供气端开始,逐步将检测向使用端推进。建议将检测区域细分,逐一进行,避免重复检测或者漏检。检测到泄漏点后,用标签标注位置,确保泄漏标签可以一直悬挂在泄漏点至少到泄漏消除(建议不拆除,以便复检)。在泄漏点维修后再次进行检测,有时候维修会导致新的泄漏点产生。计算泄漏量大小。编撰泄漏检测报告。

压缩空气是工业领域广泛应用的动力源之一,由于其具有安全、调节性能好、输送方便等诸多优点,使其在现代化、自动力领域中应用越来越广。压缩空气又是一种昂贵的能源动力源,持续降低压缩空气整体的运营费用,是每一个工厂管理者的重要课题。压缩空气泄漏几乎是工厂里**常见的一种能源浪费。平均压缩空气的泄漏量占整个压缩空气量的30%,这意味着每年数以万计的电费支出是被泄漏掉了。有些泄漏是非常明显的,它不但发出很大的噪声,甚至可以通过触觉和视觉发现泄漏的发生。而有些泄漏又非常隐蔽,除了微小的不容易听到声响之外,“隐蔽”的泄漏往往发生在工作场所背景噪声较大的环境中。以上所有的泄漏,组成了整个系统中的泄漏源。Bolaite博莱特BLT系列空气压缩机为您提供可靠的压缩空气。

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空压机中重要的部位莫过于油过滤器(又名油格),一个好的过滤器能及时的空压机油中的杂质,确保空压机能够正常使用。空压机油过滤器是用来过滤机油的一种装置,是一种易损件。空压机油过滤器的作用:滤除空压机润滑油中的金属颗粒、杂质等,保证油循环系统的洁净,保护主机安全运行。空压机油过滤器的材料:滤纸空压机油过滤器的寿命:通常为1500~2000小时,可根据环境状况调整。机油过滤器堵塞报警设定值一般为1.0-1.4bar。空压机油过滤器超期使用的危害:1、回油量不足,导致排气温度过高,缩短油和油分芯使用寿命;导致主机润滑不足,严重缩短主机寿命;2、滤芯破损后,末经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机严重损坏。在螺杆空压机开机前都应检查好相应的项目,还须按着开机的步骤去进行,这样才能确保空压机正常的运行,从而不发生故障,就算有故障也能时间发现。江苏专业节能变频压缩机质量保证

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