云南节能变频压缩机压缩机销售厂家

冷干机与吸干机的区别

冷干机、吸干机，一字之差，有可能是天壤之别。俗话说“差之毫厘，谬以千里”。还请在购买的时候注意两者（冷干机与吸干机）的区别。

1、没有压缩空气消耗：大部分用户对压缩空气要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源；

2、无阀件磨损：吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题；

3、不需要定期添加、更换吸附剂；4、运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声；

5、日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；

6、对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；与吸附式干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力”只能达到0℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。 压缩空气的总成本包括“投资成本”，“能源成本”及“额外投资”。云南节能变频压缩机压缩机销售厂家

压缩机装置是评定其工作可靠性的重要准则，振动会导致连接件松动或断裂、零部件加速磨损、机器的功耗增加以及产生噪音，特别是当机组产生共振时，设备无法正常运行，甚至产生重大事故。因此，彻底解决其振动问题，具有非常重要的意义。“减噪减振”新的设备到厂刚开始投入使用时，振动和噪音对客户来说都可以接受，但随着机器运行时间的积累，其噪音也随着增大（噪音来源于振动），机器的故障率上升，由此机器的使用寿命也由于机器的振动而产生影响。要避免设备故障率的上升，就要降低机器的噪音和振动。湖南原厂备件压缩机诚信经营博莱特空压机整机通过TÜV检测机构的0级无油认证。

“空压机年度预防性保养不是简单地更换易损件，而是在空压机故障发生之前提前进行保养，针对空压机的各个系统和部件进查，并更换保养包。空压机在运行至2000、4000、8000或20000小时左右需进行一次系统保养。通过这种专业化、规效地排除机器的故障隐患，保障空压机的稳定运转。”

1.没有选择空压机年保方案前，该企业维修部门是采用传统的事后维修方式，在空压机发生故障后采取紧急抢修，临时调遣人员和备件进行维修，既耽误了时停产，据统计，每年故障停机时间已超过100台天，这种困扰给企业本身带来了非常大的损失。客户的问题就是我们的集结号。博莱特服务工程师结合该钢铁企业空压机的工作环境、使用年限为其量身定制了保养计划。利间隙对空压机进行的“体检”，通过各类预防性保养，如主机保养、驱动系统保养、冷却系统保养、控制系统保养、油路排除隐患，降低设备的故障率，为企业生产保驾护航。

2.通过以上种种预防性保养措施后，博莱特空压机在其产线上平稳运行，能耗也取得了有效降低。据不完全统计，较传统维修方式相比：⑴空压机紧急故障停机时间降低了85%。⑵节电3%，每年电费节约超过人民币80万元。⑶原先每月故障停机8-10台*天，现在降低到1-2台*天。

什么才是真正的无油空压机？

1.环境温度如果条件允许，需要尽可能把空压机放在室内或者为空压机搭建帐篷，并通过一些保暖措施提高室内环境温度，这样不仅低，而且能够改善空压机进气口空气质量。

2.完善空压机的操作方式冬季在空压机使用之前需要打开侧盖，观察油品是否有变"稠"或者凝固的现象，如果有的话，需要先对润滑油进行加热再过低的时候，先盘机组2-3圈，点动空压机3-4次，空机运转一段时间后再加载（此操作需要找有经验的工作人员进行操作，并冬季停机后一定要注意放空各种管道及气包内的水、气、油。

3.合理选、用润滑油在更换润滑油时，为了保证效果可以先启动空压机并运行一小时，这样做的目的是使润滑油恢复到正常温度，并且对整个是涓滑油系统）做一次简单的、的清洗，这样再次添加新的润滑油，可以使其寿命延长，对整个压缩系统的性能也有冬季，空压机更容易出故障，因此对空压机终端用户提出了更高技术要求，同时需要加强空压机巡检，做到故障早发现早处影响生产，进而造成不必要的损失。 如果挑选高性价比的空压机产品？

在工业压缩空气系统中，螺杆式空气压缩机经常有集中控制要求，此时，空压机就需要接入DCS系统，这是一套集中控制对压缩空气设备进行集中控制。

控制算法丰富，集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体，可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制，需的特殊控制算法。DCS的构成方式非常灵活，可由的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地制，并通过数据通信网络传送到生产监控级计算机。生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中操作管理，如各种优化计算诊断、显示报警等。随着计算机技术的发展，DCS可以按照需要与更高性能的计算机设备通过网络连接来实现更高级的集中管理度、仓储管理、能源管理等。

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变频压缩机比工频压缩机更节能？

答案是：不一定。当压缩机在满负荷长期运转时，由于变频器的效率不可能达到，总会存在能源损耗，所以在这种状况下，工频压缩机无疑会更节能，这点在GB19153中有充分的例子。以驱动功率55千瓦，排气压力为0.8MPa的风冷工频螺杆压缩机和变频螺杆为例：工频压缩机的一级能效限定值为6.5，而变频压缩机的一级能效限定值为6.8，显然工频压缩机的一级能效限定值更低一些。其它情况下，可能会有变频压缩机更节能的情况。笔者提出变频压缩机不一定节能的论点并不是要否定变频压缩机产品，其实在变工况状态变频压缩机除了具有一定的节能潜力之外，变频压缩机的比较大优势是可以保证压缩机排气压力的稳定输出，这是工频压缩机所不具备的特点。可惜许多变频压缩机的生产厂家在产品宣传时忽略了这个特点，却在拼命宣传值得争议的节能优势。我认为是没有抓住问题的实质。 云南节能变频压缩机压缩机销售厂家