安徽节能变频压缩机压缩机生产过程

化繁为简，以简驭繁

对于压缩空气市场而言，不同行业需求千差万别，针对不同应用对于空压机的工频和变频、高压和低压，风冷和水冷型式要求各有不同。博莱特为满足纷繁复杂的市场需求，将产品升级为模块化模式。面对不同的需求，不同模块间排列组合，从而形成多样化、个性化的解决方案。以简单的模块，驾驭纷繁的市场需求，实现化繁为简，以简驭繁。

博采众长，兼容并蓄

博莱特凭借阿特拉斯·科普柯集团全球研发团队，博采众长，以自有化系统作为整个模块系统的中枢，调控和整合驱动链、电控系统、冷却系统和油气系统等。每个系统采取模块化研发、模块化生产。模块化理念投入后，将提升产品整体的通用性、互换性、稳定性和可靠性。生产周期降低、用户的售后维护更简单、产品质量也会有稳步提升。

精益求精，密益加密

模块化是工业自动化生产的实践创新。模块化≠单一化，恰恰相反，模块化理念带来的是更多的模块间的排列组合和更多个性化的解决方案。在节能低碳方面，模块化更是可以做到精益求精。根据用户的实际用气需求，优化配置，去除冗余模块，从而实现节能低碳的目的。 博莱特专业的节能定制方案、贴心的售后服务获得客户的高度认可。安徽节能变频压缩机压缩机生产过程

博莱特余热回收系统小身材，大能量！对于空气压缩机余热回收项目，博莱特提供系统解决方案，提供除了余热回收设备以外的其他辅助设备。可以减少由于水结垢对能量回收装置造成的损坏，延长热回收装置的寿命，保障加热的水的不受污染，可更好地控制空气压缩机的运行温度。博莱特在2022年底通过追随太阳的活动开启了我们科学减碳之旅，我们了解了集团科学减碳的目标和我们在科学减碳方面取得的成绩及努力的方向。保护地球、科学减碳需要我们每一位共同努力！我们将成为解决方案的一部分，助力集团的创新和工业创想，推动社会向前发展并实现向低碳社会的转型。吉林一体式压缩机压缩机专业服务双倍动力，从博莱特双驱系列压缩机开始。

BLTS200-250kW双驱高效系列螺杆空压机BLTS200-250kW双驱高效系列采用了配置阿特拉斯·科普柯主机的双驱链系统，较上一代产品提升了8%的气量，油冷永磁产品达到国家一级能效。-大进气量卸荷阀，减少空气流动损失，较上一代产品平均节能1%；-IE4能效工频电机，更节能；-IP66防护，IE5能效油冷永磁电机，节能效果。磁钢采用高能积钐钴永磁体，耐温达350℃，无退磁风险；-油分桶融合双进气口，保证更低的含油量。空滤和油滤触手可及，保养更方便。新一代BLT110-132kW系列-阿特拉斯·科普柯主机搭配集团全新设计的卸荷阀，节能与可靠性兼备；-工频电机采用齿轮箱一体式设计，传动效率更高，能效达IE3等级；-变频机型采用集团自主研发的油冷永磁电机，能效IE5，防护等级IP66，高能积钐钴磁钢，350℃耐温，轻松应对恶劣工况；-抽拉式安装的冷却风扇使冷却系统维护保养更为方便，锯齿形的风扇扇叶设计，降低噪音。

博莱特无油系列空压机，整机通过ISO8573-1CLASS0无油认证，为您提供纯净无油的压缩空气。相比多数空气压缩机制造商偏向于选择部分流量（B2）测试法，博莱特无油空压机选用更为严格的全流量（B1）测试法，并通过TüV测试机构认证，值得行业用户的信赖。对于压缩空气质量要求严苛的行业，必须排除一切污染风险，否则可能造成严重后果。“技术无油”存在诸多风险及弊端。只有无油空气压缩机才能生产无油压缩空气，从根本上消除油污染风险。中国的无油空压机市场还处于发展阶段，无油产品的用户需求也趋于个性化和多样化。我们都知道医药行业有GMP认证的硬性规定，但实际上还有更多行业并没有明确的行业标准。随着这种意识的提升和国家与行业标准的不断完善和推出，无油空压机的需求会不断扩大。此外，从环保的角度来看，无油压缩机产品相对更环保，对环境可持续发展更有利。

在双碳目标的时代背景下，节能无油的空压机将不断替代传统高能耗空压机。博莱特一直在坚持创新、聚焦无油和节能产品研发，为助力行业发展不断努力。 Bolaite博莱特压缩机，传承150年历史，更节能、更高效。

压缩空气是次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源。不理想的是压缩空气中含有相当数量的杂质，主要有：固体微粒——在一个典型的大城市环境中每立方米大气中约含有1亿4千万个微粒，其中约80%在尺寸上小于2μm，空压机吸气过滤器无力消除。

空压机系统内部也会不断产生磨屑、锈渣和油的碳化物，它们将加速用气设备的磨损，导致密封失效；水分——大气中相对湿度一般高达65%以上，经压缩冷凝后，即成为湿饱和空气，并夹带大量的液态水滴，它们是设备、管道和阀门锈蚀的根本原因，冬天结冰还会阻塞气动系统中的小孔通道。 Bolaite博莱特BLC系列变频空压机，更节能，更可靠，更便捷。添锐压缩机哪家好

博莱特压缩机，采用阿特拉斯·科普柯主机，更高效更节能。安徽节能变频压缩机压缩机生产过程

“看、听、闻、摸”四步搞定压缩机电机简易故障压缩机电动机损坏原因是多方面及综合性的，除了与其他的电动机动力设备具有共性常规故障因素外，还与压缩机自身的特定运行产生的故障因素有关。分析归纳主要有如下几点

1、气压自动开关的可靠性和灵敏性

2、自动排气阀失灵压缩机一般没有自动排气装置，当气压达到设定压力时，停机后自动排气降压，预置下次空载起动。排气阀失灵后，压缩机缸内气压不能释放，等于电动机带载起动，可能造成起动困难或堵转故障。

3、运行中突遇停送电自动档控制的压缩机，遇到突然间停送电情况（如市电与自备电电源转换），由于压缩机缸内气压来不及释放又重新启动。电动机处于重载起动，很可能形成堵转故障。

4、过于频繁起动因用气量不规则，用气量大时，迫使电动机作频繁起动工作。起动时大电流产生的热余量积累不易散发，使电动机温升过热，很可能造成电动机烧毁。 安徽节能变频压缩机压缩机生产过程