压力等级划分压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:(1)低压(代号L),0.1MPa≤p<1.6MPa;(2)中压(代号M),1.61MPa≤p<10.0MPa;(3)高压(代号H),10.0MPa≤p<100.0;(4)超高压(代号U),p≥100.0MPa。
压力容器品种划分压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理,划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:(1)反应压力容器(代号R),主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等;(2)换热压力容器(代号E),主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等;(3)分离压力容器(代号S),主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等;(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B),主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,例如各种形式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。 压力容器可以用于储存气体或液体的浸泡和脱钙。上饶工程压力容器哪家好
压力容器应力分析及理论钢制压力容器分析设计和压力管道应力分析分别采用了厚壁和薄壁模型,薄壁假设认为各应力沿壁厚均匀分布,忽略了弯曲应力,压力容器的常规设计方法也是采用这种假设;厚壁假设认为各应力沿壁厚是可以变化的,有弯曲应力的存在。因而,利用厚壁假设进行应力分析更为精确和严密。根据ASMEB31.3的规定,当管道的公称压力大于42MPa时,薄壁模型已不再适用,应采用高压管道的分析校核准则。
由于不同类型的应力对损伤破坏的影响各不相同,因此便出现了应力分类校核的方法,钢制压力容器分析设计和压力管道应力分析都遵循等安全裕度原则。 南昌工业压力容器我们的产品通过了严格的质量控制和测试,以确保其符合国际标准和客户的需求。
越来越多的钢制压力容器和压力管道采用应力分析方法设计,压力容器有了JB4732《钢制压力容器--分析设计标准》,以及ANSYS和VAS等应力分析软件。相对于压力容器而言,目前我国压力管道应力分析还没有统一的标准,国家标准GB50316《工业金属管道设计规范》和有关管道应力分析的行业标准基本上是参照ASME B31系列,至于钢制压力管道应力分析,则主要是遵循ASME B31.3的要求。管道应力分析不仅*局限于局部应力的分析和判别,必须兼顾整个管系,在优化配管的设计中有着广泛的应用。可以说离开它,配管设计将寸步难行。按照应力的性质分,分为静力分析和动力分析两大类
适用于特种设备目录(2022版)所定义的、同时具备以下条件的压力容器(范围包括压力容器本体、安全附件及仪表):(1)工作压力(注2)大于或者等于0.1MPa;(2)容积大于或者等于0.03m并且内直径(非圆形截面指截面内边界比较大几何尺寸)大于或者等于150mm(注3);(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体(注1-4)。注2∶工作压力,是指在正常工作情况下,压力容器顶部可能达到的比较高压力(表压力)。注3∶容积,是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。一般需要扣除长久连接在压力容器内部的内件的体积。注4∶容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时,如果气相空间的容积大于或者等于0.03m时,也属于本规程的适用范围。压力容器是一种广泛应用于工业领域的设备,具有承受高压力和高温的特点。
正确选用**适当的无损检测方法。对于承压设备进行无损检测时,由于各种检测方法都具有一定的特点,不能适用于所有工件和所有缺陷,应根据实际情况,灵活地选择**合适的无损检测方法。例如,钢板的分层缺陷因其延展方向与板平行,就不适合射线检测而应选择超声波检测。
综合应用各种无损检测方法。在无损检测中,任何一种无损检测方法都不是***的。因此,在无损检测中,应尽可能多采用几种检测方法,互相取长补短,取得更多的缺陷信息,从而对实际情况有更清晰的了解。例如,超声波对裂纹缺陷探测灵敏度较高,但定性不准;而射线对缺陷的定性比较准确,两者配合使用,就能保证检测结果可靠准确 压力容器具有良好的密封性能,能够有效防止泄漏。上饶工程压力容器哪家好
压力容器可以用于储存气体或液体的过滤和脱水。上饶工程压力容器哪家好
钢制压力容器分析设计中各类应力的校核条件为(为了说明简便,考虑载荷组合系数K=1的情况):
(1)一次总体薄膜应力Pm≤[σ];
(2)一次局部薄膜应力PL≤1.5[σ];
(3)一次总体薄膜应力Pm或一次局部薄膜应力PL与一次弯曲应力Pb之和≤1.5[σ],即:Pm(PL)+Pb≤1.5[σ];
(4)一次总体薄膜应力Pm或一次局部薄膜应力PL和一次弯曲应力Pb与二次应力Q之和≤3[σ],即Pm(PL)+Pb+Q≤3[σ];
(5)一次总体薄膜应力Pm或一次局部薄膜应力PL和一次弯曲应力Pb与二次应力Q及峰值应力F之和≤2Sa,即Pm(PL)+Pb+Q+F≤2Sa。[σ]为许用应力;Sa为许用应力幅,可从设计疲劳曲线求得。 上饶工程压力容器哪家好